制造成本一直是原始設(shè)備制造商最關(guān)心的問題。SMT價格包括制造它們所需的材料、安裝在上面的組件以及使它們可靠和安全所需的專業(yè)知識。在本文中,捷創(chuàng)電子將分析SMT價格的成本分解,以便我們的客戶能夠做出更明智的決定。
影響SMT價格的因素
機械尺寸仍然是PCB設(shè)計的主要限制因素之一。這是因為電路板的物理尺寸決定了PCB中的層數(shù)。電路的復(fù)雜性和所用元件的尺寸也是決定電路板尺寸的一個因素。
元件的選擇和電路板的物理尺寸影響生產(chǎn)過程。例如,組件的類型決定了通過尺寸。制造PCB大通孔可能更簡單、更便宜,但細(xì)間距和高密度組件通常需要微型過孔。為了提高鉆孔工藝的完整性,制造商可能更喜歡在整個板上改變通孔尺寸。
其他限制因素,如生產(chǎn)時間表和數(shù)量也會影響SMT加工的最終價格。優(yōu)化制造過程通常需要設(shè)計師進行各種過程,例如為裝配而設(shè)計、為制造而設(shè)計、為測試而設(shè)計等等。雖然所有這些都有助于提高SMT制造過程中涉及的可靠性、安全性和制造過程,但它們對其最終成本也有貢獻。
符合DFA和DFM標(biāo)準(zhǔn)確保PCB符合制造商的物理布局指南和能力,同時滿足成本要求。例如,DFA確定stackup和跡線寬度符合設(shè)計規(guī)則。DFM改進了制造和設(shè)計團隊之間的協(xié)作,以進行電路板設(shè)計。
以上因素決定了PCB的外形尺寸和物理尺寸。印刷電路板的應(yīng)用也有助于最終確定電路板的尺寸。對于控制應(yīng)用和大功率設(shè)計而言,電路板的實際尺寸可能不是一個關(guān)鍵因素,但對于需要PCB最佳表面積的可穿戴設(shè)備來說,它無疑是一個因素。
由于在設(shè)計和制造過程中涉及到更高的公差、處理和工具問題,微型電路板可能更昂貴。較小的板在制造時需要小心處理,以達(dá)到允許的公差。為了正確制造和裝配小板,制造商可能需要設(shè)計和制造定制夾具和夾具。例如,柔性PCB在制造和組裝過程中需要支撐,以盡量減少對它們的應(yīng)力。
SMT價格分解
層數(shù)和板尺寸:
印刷電路板制造商使用廣泛的基板材料尺寸。通常,基板的范圍從14 x18英寸到24 x 30英寸。捷創(chuàng)電子通常使用16 x 18、18 x 21、18 x 24、21 x 24和24 x 30英寸。這些覆蓋了大多數(shù)需要大型電路板的應(yīng)用撓性板。對于18 x 24尺寸的面板,可用面積為16 x 22 英寸。
建議把整個空間用于電路。一塊更大的電路板總是成本更高,因此必須確保他們的設(shè)計適合面板尺寸。
銅層數(shù)越多,PCB的生產(chǎn)成本就越高。一個復(fù)雜的PCB設(shè)計必須使用多個通孔來連接不同的層,這會增加成本。
板材:
對于特定的電路板特性,如高導(dǎo)熱,高Tg,低介電常數(shù),成本會上升。
捷創(chuàng)電子建議根據(jù)在BOM中要求的PCB屬性使用替代品牌的PCB材料。這有更大的靈活性。
BOM中的元器件:
設(shè)計師是否使用SMT或通孔SMT價格的類型組件也是決定其價格的一個因素。大多數(shù)公司現(xiàn)在批量生產(chǎn)SMT元件,這使得它們比通孔元件便宜得多。
使用通孔元件需要為每個元件在PCB上鉆孔多次。鉆孔工藝增加了成本,而孔降低了電路板的可靠性。此外,通孔的存在減少了用于布線的可用通道,這會使復(fù)雜電路板變得更大。焊接通孔組件需要波峰焊,這是一種更昂貴的技術(shù)。
捷創(chuàng)電子建議所有客戶使用SMT元件,并設(shè)計組裝,使所有元件都在電路板的同一側(cè)。這簡化了電路板的制造過程,降低了成本。
設(shè)計復(fù)雜性:
最小化設(shè)計的復(fù)雜性可以減少制造商的努力,降低電路板的成本。例如,增加BGA將推高成本,因為它需要額外的檢查。類似地,添加保形涂層需要額外的裝配步驟,增加了成本。
標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證:
符合標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求合同制造商長期投資,從而增加制造成本。例如,我們?yōu)獒t(yī)療行業(yè)制造IPC三級標(biāo)準(zhǔn)PCB。這就需要對我們生產(chǎn)的各種產(chǎn)品進行跟蹤,有時長達(dá)數(shù)十年。
加急訂單總是更貴。
如果一個產(chǎn)品的交貨期很短,它會迫使制造商從價格更貴的供應(yīng)商那里采購材料,而不是尋找能夠以較低價格供貨但可能需要更多時間的供應(yīng)商。
附加服務(wù):
盡管合同制造商提供多種服務(wù),但每種服務(wù)都會增加成本。例如,捷創(chuàng)電子提供PCB設(shè)計、打樣、功能測試等服務(wù)。
SMT價格組成分析
大體上,我們可以將大批量SMT價格的總成本分為四個部分:
材料成本-這是大部分成本,約占總成本的65%
PCB制造成本-這大約占總數(shù)的20%
組件組裝成本-這大約占總數(shù)的13%
工裝成本-這大約占總成本的2%。
預(yù)先進行SMT價格分析有助于決定采用何種方法來降低成本,捷創(chuàng)電子公司為客戶提供完整的零部件和材料成本明細(xì)表,以便他們進行成本分析。一旦有了詳細(xì)信息,這個過程就很簡單了。