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        1. 一站式PCBA智能制造服務(wù)商——極致服務(wù),快人一步 站點(diǎn)地圖
          工藝展示
          捷創(chuàng)PCB加工能力
          項(xiàng)目名稱 制程能力
          ◇ 整體制程能力
          層數(shù) 1-40層
          高頻混壓HDI 陶瓷料、PTFE料只能走機(jī)械鉆盲埋孔或控深鉆、背鉆等(不能激光鉆孔,不能直接壓合銅箔)
          高速HDI 按常規(guī)HDI制作
          激光階數(shù) 1-5階(≥6階需要評(píng)審)
          板厚范圍 0.1-5.0mm(小于0.2mm,大于6.5mm需評(píng)審,)
          最小成品尺寸 單板5*5mm(小于3mm需評(píng)審)
          最大成品尺寸 2-20層21*33inch; 備注:板邊短邊超出21inch需評(píng)審
          最大完成銅厚 外層8OZ(大于8OZ需評(píng)審),內(nèi)層6OZ(大于6OZ需評(píng)審)
          最小完成銅厚 1/2oz
          層間對(duì)準(zhǔn)度 ≤3mil
          通孔填孔范圍 板厚≤0.6mm,孔徑≤0.2mm
          樹脂塞孔板厚范圍 0.254-6.0mm,PTFE板樹脂塞孔需評(píng)審
          板厚度公差 板厚≤1.0mm;±0.1mm
          板厚>1.0mm;±10%
          阻抗公差 ±5Ω(<50Ω),±10%(≥50Ω);±8%(≥50Ω,需評(píng)審)
          翹曲度 常規(guī):0.75%,極限0.5%(需評(píng)審) 最大2.0%
          壓合次數(shù) 同一張芯板壓合≤5次(大于3次需評(píng)審)
          ◇ 材料類型
          普通Tg FR4 生益S1141、建滔KB6160A、國(guó)紀(jì)GF212
          中Tg FR4 生益S1150G(中Tg板材)、建滔KB6165F、建滔KB6165G(無鹵)
          高Tg FR4 生益S1165(無鹵)、建滔KB6167G(無鹵)、建滔KB6167F
          鋁基板 國(guó)紀(jì)GL12、清晰CS-AL-88/89 AD2、聚秦JQ-143 1-8層混壓FR-4
          HDI板使用材料類型 LDPP(IT-180A 1037和1086)、普通106與1080
          高CTI 生益S1600
          高Tg FR4 Isola:FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、PCL-370HR;聯(lián)茂:IT-180A、IT-150DA; Nelco:N4000-13、N4000-13EP、N4000-13SI、N4000-13EPSI;松下:R-5775K(Megtron6)、R-5725(Megtron4);建滔:KB6167F;臺(tái)光:EM-827; 宏仁:GA-170;南亞:NP-180;臺(tái)耀:TU-752、TU-662;日立:MCL-BE-67G(H)、MCL-E-679(W)、 MCL-E-679F(J);騰輝:VT-47;
          陶瓷粉填充高頻材料 Rogers:Rogers4350、Rogers4003;Arlon:25FR、25N;
          聚四氟乙烯高頻材料 Rogers系列、Taconic系列、Arlon系列、Nelco系列、TP系列
          PTFE半固化片 Taconic:TP系列、TPN系列、HT1.5(1.5mil)、Fastrise系列
          材料混壓 Rogers、Taconic、Arlon、Nelco與FR-4
          ◇ 金屬基板
          層數(shù) 鋁基板、銅基板:1-8層;冷板、燒結(jié)板、埋金屬板:2-24層;陶瓷板:1-2層;
          成品尺寸(鋁基板、銅基板、冷板、燒結(jié)板、埋金屬板) MAX:610*610mm、MIN:5*5mm
          生產(chǎn)尺寸最大(陶瓷板) 100*100mm
          成品板厚 0.5-5.0mm
          銅厚 0.5-10 OZ
          金屬基厚 0.5-4.5mm
          金屬基材質(zhì) AL:1100/1050/2124/5052/6061;Copper:紫銅純鐵
          最小成品孔徑及公差 NPTH:0.5±0.05mm;PTH(鋁基板、銅基板):0.3±0.1mm;PTH(冷板、燒結(jié)板、埋金屬板):0.2±0.10mm;
          外形加工精度 ±0.2mm
          PCB部分表面處理工藝 有/無鉛噴錫;OSP;沉鎳(鈀)金;電(鎳) 軟/硬金;電鍍錫;無鎳電鍍軟硬金;厚金制作
          金屬表面處理 銅:鍍鎳金;鋁:陽極氧化、硬質(zhì)氧化、化學(xué)鈍化;機(jī)械處理:干法噴沙、拉絲
          金屬基材料 全寶鋁基板(T-110、T-111);騰輝鋁基板(VT-4A1、VT-4A2、VT-4A3);萊爾德鋁基板(1KA04、1KA06);貝格斯金屬基板(MP06503、HT04503);TACONIC金屬基板(TLY-5、TLY-5F);
          導(dǎo)熱膠厚度(介質(zhì)層) 75-150um
          埋銅塊尺寸 3*3mm—70*80mm
          埋銅塊平整度(落差精度) ±40um
          埋銅塊到孔壁距離 ≥12mil
          導(dǎo)熱系數(shù) 0.3-3W/m.k(鋁基板、銅基板、冷板);8.33W/m.k(燒結(jié)板);0.35-30W/m.k(埋金屬板);24-180W/m.k(陶瓷板);
          ◇ 產(chǎn)品類型
          剛性板 背板、HDI、多層埋盲孔、厚銅板、電源厚銅、半導(dǎo)體測(cè)試板
          ◇ 疊層方式
          多次壓合盲埋孔板 同一面壓合≤3
          HDI板類型 1+n+1、1+1+n+1+1、2+n+2、3+n+3(n中埋孔≤0.3mm),激光盲孔可以電鍍填孔
          ◇ 局部混壓
          局部混壓區(qū)域機(jī)械鉆孔到導(dǎo)體最小距離 ≤10層:14mil;12層:15mil;>12層:18mil
          局部混壓交界處到鉆孔最小距離 ≤12層:12mil;>12層:15mil
          ◇ 表面處理
          無鉛 電鍍銅鎳金、沉金、鍍硬金(有/無鎳)、鍍金手指、無鉛噴錫、OSP、化學(xué)鎳鈀金、 鍍軟金(有/無鎳)、沉銀、沉錫、ENIG+OSP、ENIG+G/F、全板鍍金+G/F、沉銀+G/F、沉錫+G/F
          有鉛 有鉛噴錫
          厚徑比 10:1(有鉛/無鉛噴錫,化學(xué)沉鎳金,沉銀,沉錫,化學(xué)鎳鈀金);8:1(OSP)
          加工尺寸(MAX) 沉金:520*800mm,垂直沉錫:500*600mm、水平沉錫:?jiǎn)芜呅∮?00mm;水平沉 銀:?jiǎn)芜呅∮?00mm;有鉛/無鉛噴錫:520*650mm;OSP:?jiǎn)芜呅∮?00mm;電鍍硬金:450*500mm; 單邊不允許超過520mm
          加工尺寸(MIN) 沉錫:60*80mm;沉銀:60*80mm;有鉛/無鉛噴錫:150*230mm;OSP:60*80mm; 小于以上尺寸的走大板表處
          加工板厚 沉金:0.2-7.0mm,沉錫:0.3-7.0mm(垂直沉錫線)、0.3-3.0mm(水平 線);沉銀:0.3-3.0mm;有鉛/無鉛噴錫:0.6-3.5mm;0.4mm以下噴錫板需評(píng)審制作; OSP:0.3-3.0mm;電鍍硬金:0.3-5.0mm(板厚比10:1)
          沉金板IC最小間距或PAD到線最小間距 3mil
          金手指高度最大 1.5inch
          金手指間最小間距 6mil
          分段金手指最小分段間距 7.5mil
          ◇ 表面鍍層厚度
          噴錫 2-40um(有鉛噴錫大錫面最薄厚度0.4um,無鉛噴錫大錫面最薄厚度1.5um)
          OSP 膜層厚度:0.2-0.4um
          化學(xué)沉鎳金 鎳厚:3-5um;金厚:1-3uinch,≥3uinch需評(píng)審
          化學(xué)沉銀 6-12uinch
          化學(xué)沉錫 錫厚≥1um
          電鍍硬金 2-50uinch
          電鍍軟金 金厚0.10-1.5um(干膜圖鍍工藝),金厚0.10-4.0um(非干膜圖鍍工藝)
          化學(xué)鎳鈀金 NI:3-5um,Pd:1-6uinch,Au:1-4uinch
          電鍍銅鎳金 金厚0.025-0.10um,鎳厚≥3um,基銅厚度最大1OZ
          金手指鍍鎳金 金厚1-50uinch(要求值指最薄點(diǎn)),鎳厚≥3um
          碳油 10-50μm
          綠油 銅面蓋油(10-18um)、過孔蓋油(5-8um)、線路拐角處≥5um(一次印刷、銅厚48um以下)
          藍(lán)膠 0.20-0.80mm
          ◇ 鉆孔
          0.1/0.15/0.2mm機(jī)械鉆孔最大板厚 0.8mm/1.5mm/2.5mm
          激光鉆孔孔徑最小 0.1mm
          激光鉆孔孔徑最大 0.15mm
          機(jī)械孔直徑(成品) 0.10-6.2mm(對(duì)應(yīng)鉆刀0.15-6.3mm)
          PTFE材料(含混壓)板最小成品孔徑0.25mm(對(duì)應(yīng)鉆刀0.35mm)
          機(jī)械埋盲孔孔徑≤0.3mm(對(duì)應(yīng)鉆刀0.4mm)
          盤中孔綠油塞孔鉆孔直徑≤0.45mm(對(duì)應(yīng)鉆刀0.55mm)
          連孔孔徑最小0.35mm(對(duì)應(yīng)鉆刀0.45mm)
          金屬化半孔孔徑最小0.30mm(對(duì)應(yīng)鉆刀0.4mm)
          通孔板厚徑比最大 20:1(不含≤0.2mm刀徑;>12:1需評(píng))
          激光鉆孔深度孔徑比最大 1:01
          機(jī)械控深鉆盲孔深度孔徑比最大 1.3:1(孔徑≤0.20mm),1.15:1(孔徑≥0.25mm)
          機(jī)械控深鉆(背鉆)深度最小 0.2mm
          鉆孔-機(jī)械鉆孔到導(dǎo)體最小距離(非埋盲孔板和一階激光盲孔) 5.5mil(≤8層);6.5mil(10-14);7mil(>14層)
          鉆孔-機(jī)械鉆孔到導(dǎo)體最小距離(機(jī)械埋盲孔板和二階激光埋盲孔) 7mil(一次壓合);8mil(二次壓合);9mil(三次壓合)
          鉆孔-機(jī)械鉆孔到導(dǎo)體最小距離(激光盲埋孔) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1或2+N+2)
          鉆孔-激光鉆孔到導(dǎo)體最小體距離(1、2階HDI板) 5mil
          鉆孔-不同網(wǎng)絡(luò)孔壁之間距離最小(補(bǔ)償后) 10mil
          鉆孔-相同網(wǎng)絡(luò)孔壁之間距離最小(補(bǔ)償后) 6mil(通孔;激光盲孔);10mil(機(jī)械盲埋孔)
          鉆孔-非金屬孔壁之間距離最小(補(bǔ)償后) 8mil
          鉆孔-孔位公差(與CAD數(shù)據(jù)比) ±2mil
          鉆孔-NPTH孔孔徑公差最小 ±2mil
          鉆孔-免焊器件孔孔徑精度 ±2mil
          鉆孔-錐形孔深度公差 ±0.15mm
          鉆孔-錐形孔孔口直徑公差 ±0.15mm
          ◇ 焊盤(環(huán))
          激光孔內(nèi)、外層焊盤尺寸最小 10mil(4mil激光孔),11mil(5mil激光孔)
          機(jī)械過孔內(nèi)、外層焊盤尺寸最小 16mil(8mil孔徑)
          BGA焊盤直徑最小 有鉛噴錫工藝10mil,無鉛噴錫工藝12mil,其它工藝7mil
          焊盤公差(BGA) +/-1.2mil(焊盤<12mil);+/-10%(焊盤≥12mil)
          ◇ 線寬/間距
          銅厚對(duì)應(yīng)的極限線寬 1/2OZ:3/3mil
          1OZ: 3/4mil
          2OZ: 5/5mil
          3OZ: 7/7mil
          4OZ: 12/12mil
          5OZ: 16/16mil
          6OZ: 20/20mil
          7OZ: 24/24mil
          8OZ: 28/28mil
          9OZ: 30/30mil
          10OZ: 32/30mil
          線寬公差 ≤10mil:+/-1.0mil
          >10mil:+/-1.5mil
          ◇ 阻焊字符
          阻焊塞孔最大鉆孔直徑(兩面蓋油) 0.5mm
          阻焊油墨顏色 綠、黃、黑、藍(lán)、紅、白、紫、啞光綠、啞油黑、高折射白油
          字符油墨顏色 白、黃、黑
          藍(lán)膠鋁片塞孔最大直徑 5mm
          樹脂塞孔鉆孔孔徑范圍 0.1-1.0mm
          樹脂塞孔最大厚徑比 12:1
          阻焊橋最小寬度 綠油4mil、雜色6mil 控制阻焊橋需特別要求
          最小字符線寬寬度 白色字符3mil 高24mil; 黑色字符5mil 高32mil
          鏤空字最小間距 鏤空寬度8mil 高40mil
          阻焊層鏤空字 鏤空寬度8mil 高40mil
          ◇ 外形
          V-CUT不漏銅的中心線到圖形距離 H≤1.0mm:0.3mm(20°指V-CUT角度)、0.33mm(30°)、0.37mm(45°);
          1.0<H≤1.6mm:0.36mm(20°)、0.4mm(30°)、0.5mm(45°);
          1.6<H≤2.4mm:0.42mm(20°)、0.51mm(30°)、0.64mm(45°);
          2.4<H≤3.2mm:0.47mm(20°)、0.59mm(30°)、0.77mm(45°);
          V-CUT對(duì)稱度公差 ±4mil
          V-CUT線數(shù)量最多 100條
          V-CUT角度公差 ±5度
          V-CUT角度規(guī)格 20、30、45度
          金手指倒角角度 20、30、45度
          金手指倒角角度公差 ±5度
          金手指旁TAB不倒傷的最小距離 6mm
          金手指?jìng)?cè)邊與外形邊緣線最小距離 8mil
          控深銑槽(邊)深度精度(NPTH) ±0.10mm
          外形尺寸精度(邊到邊) ±8mil
          銑槽槽孔最小公差(PTH) 槽寬、槽長(zhǎng)方向均±0.15mm
          銑槽槽孔最小公差(NPTH) 槽寬、槽長(zhǎng)方向均±0.10mm
          鉆槽槽孔最小公差(PTH) 槽寬方向±0.075mm;槽長(zhǎng)/槽寬 < 2 : 槽長(zhǎng)方向+/-0.1mm;槽長(zhǎng)/槽寬≥2:槽長(zhǎng)方向+/-0.075mm
          鉆槽槽孔最小公差(NPTH) 槽寬方向±0.05mm;槽長(zhǎng)/槽寬< 2 : 槽長(zhǎng)方向+ /-0.075mm;槽長(zhǎng)/槽寬≥2:槽長(zhǎng)方向+/-0.05mm
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