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在電子制造領域，PCB（Printed Circuit Board）板從設計構思到最終大規(guī)模應用，打樣與量產是關鍵環(huán)節(jié)。對于眾多企業(yè)而言，尋找一家能提供打樣與量產一體化服務的 PCB 廠家，可大幅簡化流程、降低成本、縮短產品上市周期。在深圳，作為電子產業(yè)的核心區(qū)域，不少 PCB 廠家具備此項能力，深圳捷創(chuàng)電子便是其中的佼佼者，專注中小批量 PCBA 一站式服務，并提供 8 小時加急響應，滿足緊急需求。今天捷創(chuàng)小編特意整理了相關內容，希望看完后能夠幫助到您！

打樣與量產一體化的優(yōu)勢

打樣階段是產品設計的驗證環(huán)節(jié)，通過制作少量樣品，企業(yè)可檢測產品設計是否合理、功能是否達標，及時發(fā)現并解決潛在問題。若打樣與量產由同一家廠家完成，能確保生產工藝的一致性。例如，在 PCB 板的線路布局、元器件焊接等方面，打樣時積累的工藝參數和經驗可直接應用于量產，減少因工藝轉換帶來的誤差和質量不穩(wěn)定因素。同時，一體化服務能讓廠家深入了解產品需求，從打樣階段就為量產做好規(guī)劃，優(yōu)化生產流程，提高生產效率，降低成本。

深圳捷創(chuàng)電子的打樣服務實力

深圳捷創(chuàng)電子在打樣服務上具備強大實力。其擁有專業(yè)的技術團隊，能深入分析客戶的設計文件，從可制造性（DFM）角度為客戶提供優(yōu)化建議。比如，當客戶設計的 PCB 板線路過于密集，可能影響生產質量時，捷創(chuàng)電子的技術人員會與客戶溝通，提出合理的線路調整方案。在設備方面，捷創(chuàng)電子配備先進的打樣設備，如高精度的激光鉆孔機，可在 PCB 板上鉆出微小且精準的孔，滿足復雜設計的需求；先進的 SMT（表面貼裝技術）設備，能精確貼裝各類微型元器件，確保打樣產品的質量。而且，捷創(chuàng)電子設有專門的打樣產線，可快速響應客戶的打樣需求，縮短打樣周期。

從小批量打樣到大規(guī)模量產的無縫銜接

當客戶完成打樣階段，對產品設計滿意并進入量產環(huán)節(jié)時，深圳捷創(chuàng)電子憑借其完善的生產體系，實現打樣與量產的無縫銜接。在生產管理上，捷創(chuàng)電子自主研發(fā)了 “捷創(chuàng) CRM 管理系統” 和 “捷創(chuàng) MES 生產管理系統”，從訂單管理、原材料采購、生產排程到產品交付，實現全流程信息化管理。在量產過程中，依據打樣階段確定的工藝參數和質量標準，嚴格把控每一個生產環(huán)節(jié)。例如，在 PCB 制板環(huán)節(jié)，通過先進的蝕刻工藝，精確控制線路寬度和間距；在 SMT 貼片環(huán)節(jié)，利用自動化設備提高貼片效率和精度，確保產品質量穩(wěn)定可靠。同時，捷創(chuàng)電子擁有多條批量產線，日產能達 1500 萬點，可滿足不同規(guī)模的量產需求。

8 小時加急響應助力緊急項目

在實際業(yè)務中，客戶有時會因項目進度緊張等原因，對 PCB 板的打樣或量產有緊急需求。深圳捷創(chuàng)電子推出的 8 小時加急響應服務，在此種情況下發(fā)揮關鍵作用。無論是緊急打樣還是急需量產產品，捷創(chuàng)電子迅速調配資源，各部門緊密協作。技術團隊加班加點分析設計文件、制定生產方案；采購部門快速獲取原材料；生產部門優(yōu)先安排緊急訂單的生產，確保在最短時間內交付產品，助力客戶搶占市場先機。
深圳捷創(chuàng)電子憑借專業(yè)的技術團隊、先進的設備、完善的生產管理體系以及高效的加急響應服務，在 PCB 板的打樣與量產一體化服務方面表現卓越，成為眾多企業(yè)在電子制造領域值得信賴的合作伙伴，有力推動電子產品從設計到市場應用的快速轉化。

以上就是《PCB廠家是否支持打樣+量產一體化丨捷創(chuàng)》的全部內容，如果有l(wèi)ayout設計、PCB制板、SMT貼片、元器件代購、鋼網加工、三防漆噴涂、組裝測試等相關需求，可以聯系我們捷創(chuàng)：19807550944