淺析smt貼片機(jī)拋料的原因及解決措施
在smt貼片加工過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)貼片機(jī)吸住物料后沒有放置到要求的位置上，電子物料被拋擲到物料盒或其他地方，這種現(xiàn)象被稱為貼片機(jī)拋料的問題，遇到這種問題確實(shí)很讓人頭痛。輕則會(huì)造成物料損耗，生產(chǎn)效率降低，嚴(yán)重的話會(huì)加大企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大降低產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量，所以要加以解決。下面就由貼片加工廠捷創(chuàng)電子為大家分析一下出現(xiàn)拋料的可能原因有哪些吧。
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一、可能導(dǎo)致拋料的原因
1、識(shí)別系統(tǒng)問題
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貼片機(jī)在工作時(shí)有自己的識(shí)別系統(tǒng)，主要是識(shí)別電子物料和pcb板的位置信息，若受到外部環(huán)境的干擾，會(huì)影響識(shí)別系統(tǒng)的功能，比如鏡頭受到污染。
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2、吸咀問題
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貼片機(jī)的工作原理是吸咀吸取電子元器件放置在pcb板上，吸咀的使用也是一個(gè)主要因素，若吸咀出現(xiàn)磨損、變形會(huì)導(dǎo)致吸力不足，無法很好的完成吸取、放置動(dòng)作。
3、位置問題
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眾所周知，吸咀在完成放置這一動(dòng)作時(shí)需先進(jìn)行取料，若取料位置不在中心位置，出現(xiàn)不同程度偏移，取料高度不正確，與識(shí)別系統(tǒng)的位置不同，則會(huì)出現(xiàn)無效取料。
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4、機(jī)器程序問題
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在貼片機(jī)正式運(yùn)行之前，會(huì)由工程師根據(jù)PCB板的設(shè)計(jì)資料對(duì)其進(jìn)行編程，若程序調(diào)試出現(xiàn)偏差也會(huì)導(dǎo)致拋料現(xiàn)象產(chǎn)生。
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二、相應(yīng)的解決措施
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1、定期檢查機(jī)器識(shí)別系統(tǒng)的鏡頭情況，確保無污染。
2、定期對(duì)吸咀進(jìn)行清潔、更換。
3、妥善的調(diào)整取料位置，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。
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4、在調(diào)試程序時(shí)，及時(shí)修改元件參數(shù)，找到最佳參數(shù)設(shè)定。
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