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嘿，各位小伙伴們！今天咱們來聊聊電子制造領域中至關重要的 SMT 貼片，重點講講 SMT 貼片常用的設備都有哪些。
在現(xiàn)代電子制造的舞臺上，SMT 貼片技術就像是一位神奇的魔法師，將一個個微小的電子元件巧妙地組裝在電路板上，創(chuàng)造出各種功能強大的電子產(chǎn)品。而這背后，離不開一系列專業(yè)設備的默契配合。

一、絲印機

絲印機就像是一位精準的畫家，它的任務是將焊膏或貼片膠漏印到 PCB 的焊盤上。這一步至關重要，因為它決定了后續(xù)電子元件能否準確地焊接在電路板上。絲印機通過精確的定位和均勻的印刷，為整個 SMT 貼片流程奠定了基礎。

二、貼片機

如果說絲印機是畫家，那么貼片機無疑就是一位超級快手。貼片機以令人驚嘆的速度和精度，將表面組裝元器件準確地安裝到 PCB 的固定位置。它就像一雙無形的手，快速而準確地抓取各種微小的電子元件，然后將它們放置在正確的位置上。不同類型的貼片機可以適應不同尺寸和形狀的元件，從微小的電阻電容到大型的集成電路，都能輕松應對。

三、回流焊爐

回流焊爐是 SMT 貼片過程中的關鍵設備之一。它就像是一個神奇的熔爐，將焊膏加熱至融化狀態(tài)，使電子元件與 PCB 板牢固地粘接在一起。回流焊爐的溫度控制非常精確，能夠確保在不同的焊接階段提供合適的溫度，從而保證焊接質(zhì)量。同時，回流焊爐還具有良好的通風系統(tǒng)，能夠及時排出焊接過程中產(chǎn)生的廢氣，保證生產(chǎn)環(huán)境的安全。

四、固化爐

對于需要使用貼片膠的情況，固化爐就派上用場了。固化爐通過加熱，使貼片膠快速固化，從而將電子元件牢固地固定在 PCB 板上。固化爐的溫度和時間控制同樣非常重要，過高的溫度或過長的時間可能會導致貼片膠變質(zhì)，影響粘接效果。

五、清洗機

在 SMT 貼片過程中，可能會產(chǎn)生一些焊接殘留物，如焊膏、助焊劑等。清洗機的作用就是將這些殘留物清洗干凈，保證 PCB 板的表面清潔。清洗機可以采用不同的清洗方式，如溶劑清洗、水清洗等，根據(jù)不同的需求選擇合適的清洗方式。

六、檢測設備

放大鏡和顯微鏡

• 這些是最基本的檢測工具，用于檢查電子元件的貼裝質(zhì)量和焊接情況。通過放大鏡和顯微鏡，可以清晰地看到電子元件的引腳是否焊接良好，是否存在虛焊、短路等問題。

自動光學檢測設備（AOI）

• AOI 是一種自動化的檢測設備，它通過光學相機對 PCB 板進行掃描，檢測電子元件的貼裝位置、方向、焊接質(zhì)量等。AOI 可以快速、準確地檢測出各種缺陷，提高檢測效率和質(zhì)量。

X-RAY 檢測系統(tǒng)

• 對于一些隱藏焊點，如 BGA（球柵陣列封裝）等，X-RAY 檢測系統(tǒng)是必不可少的。它可以透過 PCB 板，檢測到內(nèi)部焊點的質(zhì)量，確保焊接的可靠性。

在線測試儀（ICT）和飛針測試儀

• ICT 和飛針測試儀主要用于檢測電路的通斷和短路情況。它們可以快速地對 PCB 板進行電氣性能測試，發(fā)現(xiàn)潛在的電路問題。

SMT 貼片常用的設備種類繁多，每一種設備都在電子制造過程中發(fā)揮著重要的作用。這些設備的協(xié)同工作，使得我們能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的電子產(chǎn)品。

深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司在電子制造領域深耕多年，為客戶提供專業(yè)的 PCBA 一站式服務。從 SMT 貼片到產(chǎn)品組裝、檢測，我們擁有先進的設備和專業(yè)的技術團隊，確保每一個環(huán)節(jié)都做到精益求精。選擇深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司，就是選擇品質(zhì)與信賴。