www.xajspzx.com

工控PCB廠家捷創(chuàng)電子如何保障產(chǎn)品質(zhì)量？

在工業(yè)控制領域，PCB作為電子設備的核心載體，其質(zhì)量直接關系到整個工控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作為深耕行業(yè)15年的專業(yè)工控PCB廠家，捷創(chuàng)電子通過建立完善的質(zhì)量管控體系，從設計到交付全程護航產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供高可靠性的工控電路板解決方案。

捷創(chuàng)電子在產(chǎn)品設計階段就啟動質(zhì)量預控機制，采用DFM（可制造性設計）與DFA（可裝配性設計）相結(jié)合的設計理念。工程團隊會針對工控設備特殊環(huán)境需求，進行信號完整性分析、熱仿真測試和結(jié)構強度模擬，確保每塊PCB板在高溫、振動等嚴苛工況下仍能保持穩(wěn)定性能。這種前瞻性的設計驗證流程，使捷創(chuàng)電子出品的工控PCB具備更強的環(huán)境適應性。

在原材料選擇方面，捷創(chuàng)電子嚴格遵循軍工級供應商篩選標準。與生益、臺光等知名基材供應商建立長期戰(zhàn)略合作，所有進廠板材均需通過高頻性能測試、TG值檢測等多項驗證。針對工控產(chǎn)品對防護性的特殊要求，捷創(chuàng)電子優(yōu)選臺灣南亞樹脂、太陽油墨等品牌原料，確保PCB板具備優(yōu)異的防潮、防腐、阻燃特性。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，捷創(chuàng)電子投入2000余萬引進LDI激光直接成像設備、自動垂直電鍍線等先進設備，通過智能化制造降低人為誤差。在關鍵工序設置28個質(zhì)量檢測點，采用AOI光學檢測、X-Ray探傷、飛針測試等手段進行全流程監(jiān)控。特別對工控板常用的厚銅板、金屬基板等特殊工藝，捷創(chuàng)電子還建立了專門的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，確保每批次產(chǎn)品的一致性。

捷創(chuàng)電子獨創(chuàng)的“三重測試”體系堪稱質(zhì)量保障的亮點。除了常規(guī)的電性能測試，還增設了環(huán)境老化試驗（85℃/85%RH持續(xù)72小時）和機械振動測試（頻率10-500Hz，振幅1.5mm），模擬工控設備實際運行環(huán)境。這種嚴苛的測試標準使捷創(chuàng)電子的工控PCB故障率控制在0.5%以內(nèi)，遠低于行業(yè)平均水平。

為保障長期運行可靠性，捷創(chuàng)電子建立了完善的質(zhì)量追溯系統(tǒng)。每塊PCB板都有獨立的身份編碼，通過MES系統(tǒng)記錄從原材料批次到生產(chǎn)人員的全流程數(shù)據(jù)。當客戶需要技術支持時，捷創(chuàng)電子工程師可快速調(diào)取原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為故障分析提供精準依據(jù)。這種透明化的質(zhì)量管理模式，讓眾多工業(yè)設備制造商將捷創(chuàng)電子列為戰(zhàn)略供應商。

通過持續(xù)的質(zhì)量體系優(yōu)化，捷創(chuàng)電子先后通過ISO9001、IATF16949等國際質(zhì)量體系認證，并榮獲“廣東省高新技術企業(yè)”認定。未來，捷創(chuàng)電子將繼續(xù)秉持“質(zhì)量即生命”的制造理念，以更精密的生產(chǎn)工藝和更嚴格的質(zhì)量標準，為工業(yè)4.0時代提供更可靠的PCB連接解決方案。

以上就是《工控PCB廠家捷創(chuàng)電子如何保障產(chǎn)品質(zhì)量？》的全部內(nèi)容，如果有l(wèi)ayout設計、PCB制板、SMT貼片、元器件代購、鋼網(wǎng)加工、三防漆噴涂、組裝測試等相關需求，可以聯(lián)系我們捷創(chuàng)：19807550944