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廣州工控PCB廠家如何確保產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性？

在工業(yè)控制領(lǐng)域，PCB作為電子設(shè)備的核心載體，其質(zhì)量與穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個(gè)工控系統(tǒng)的可靠性。廣州工控PCB廠家捷創(chuàng)電子通過(guò)多維度的質(zhì)量控制體系，為客戶(hù)提供高穩(wěn)定性的PCB解決方案。

捷創(chuàng)電子從原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)便建立嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，與全球知名基材供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作，確保覆銅板、半固化片等核心材料符合工控設(shè)備對(duì)溫度、濕度及機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)苛要求。每批物料入庫(kù)前均需通過(guò)光譜分析、熱應(yīng)力測(cè)試等檢測(cè)，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。

在生產(chǎn)工藝控制方面，捷創(chuàng)電子采用全自動(dòng)曝光機(jī)和LDI激光直接成像技術(shù)，保證線路精度達(dá)到±0.02mm。針對(duì)工控PCB特有的厚銅設(shè)計(jì)，通過(guò)優(yōu)化蝕刻參數(shù)控制線寬均勻性，并在壓合工序采用階梯式升溫加壓工藝，有效避免層壓空洞問(wèn)題。

為確保長(zhǎng)期可靠性，捷創(chuàng)電子建立完善的環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試體系。通過(guò)溫度循環(huán)測(cè)試（-40℃~125℃）、高加速壽命試驗(yàn)（HALT）、導(dǎo)電陽(yáng)極絲（CAF）測(cè)試等模擬極端工況，驗(yàn)證產(chǎn)品在潮濕、振動(dòng)、冷熱沖擊等惡劣環(huán)境下的性能表現(xiàn)。

在質(zhì)量管理體系方面，捷創(chuàng)電子已通過(guò)IATF 16949汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證，將 automotive-grade 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于工控領(lǐng)域。實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵工序能力指數(shù)CPK，運(yùn)用AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)與飛針測(cè)試實(shí)現(xiàn)100%電性能通斷檢驗(yàn)。

針對(duì)工控產(chǎn)品迭代需求，捷創(chuàng)電子配備專(zhuān)業(yè)FA團(tuán)隊(duì)，通過(guò)切片分析、熱成像檢測(cè)等手段進(jìn)行失效分析，建立故障模式庫(kù)持續(xù)優(yōu)化設(shè)計(jì)規(guī)范。其推出的“軍工級(jí)”工控PCB方案已成功應(yīng)用于智能制造、電力系統(tǒng)等領(lǐng)域，客戶(hù)反饋平均失效率低于50PPM。

通過(guò)貫穿設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試全流程的質(zhì)量閉環(huán)管理，捷創(chuàng)電子不僅滿(mǎn)足工控產(chǎn)品對(duì)MTBF（平均無(wú)故障時(shí)間）的高要求，更通過(guò)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量監(jiān)控，為工業(yè)4.0時(shí)代提供值得信賴(lài)的PCB可靠性保障。

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