在PCB出廠檢測中,只要孔導通、電阻正常、截面看起來光滑,過孔通常就會被判定為合格。但在實際使用中,不少產(chǎn)品會在數(shù)月或數(shù)千小時后,逐漸出現(xiàn)阻值漂移、信號不穩(wěn)甚至間歇性失效。問題不在“有沒有孔”,而在孔壁結(jié)構(gòu)是否經(jīng)得起時間和熱循環(huán)。
你是否遇到過以下問題?
這些現(xiàn)象,往往是孔壁在服役過程中慢慢退化的結(jié)果。
解決方案:把孔壁從“導通層”升級為“可靠性結(jié)構(gòu)”
過孔并不是一層簡單的銅,而是由銅、樹脂與玻纖構(gòu)成的復合界面。
任何界面結(jié)合不良,都會在熱應力與電應力作用下逐漸放大。
1. 鍍銅微結(jié)構(gòu)決定長期穩(wěn)定性
即便孔壁銅厚達標,如果電鍍過程中形成的晶粒粗大或內(nèi)部存在微孔,在反復熱循環(huán)下也會逐漸產(chǎn)生裂紋。這類裂紋不會馬上導致開路,但會持續(xù)增加接觸電阻,最終引發(fā)功能異常。
2. 樹脂與銅的界面是薄弱點
在鉆孔和去污不充分的情況下,孔壁表面可能殘留樹脂或玻纖碎屑,導致銅層與基材的結(jié)合力不足。這種缺陷在短期內(nèi)難以被發(fā)現(xiàn),卻會在溫度變化中不斷擴展。
3. 層壓與回流會反復拉扯孔壁
PCB在壓合、回流焊以及整機工作過程中都會經(jīng)歷熱脹冷縮。如果孔壁結(jié)構(gòu)不均勻,這種反復拉扯會在界面處累積疲勞,逐步降低可靠性。
4. 電測只能發(fā)現(xiàn)“斷”,無法發(fā)現(xiàn)“在變差”
常規(guī)電測只能判斷是否導通,卻無法評估孔壁正在發(fā)生的微觀退化。這也是為什么很多產(chǎn)品在出廠時合格,在使用中卻慢慢失效。在一些對可靠性要求較高的項目中,深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司會在制板與PCBA階段同步關(guān)注孔壁一致性與熱循環(huán)表現(xiàn),而不是只看一次性的電測結(jié)果。
總結(jié)
過孔今天能用,不代表它明天也能用。真正可靠的PCB,是那些孔壁結(jié)構(gòu)經(jīng)得起時間、溫度與應力考驗的板子。