在SMT量產(chǎn)過程中,異常數(shù)量下降,往往會(huì)被視為制程改善的直接證據(jù)。缺陷率變低、返修減少、報(bào)警次數(shù)下降,數(shù)據(jù)看起來一片向好,于是結(jié)論很自然——工藝變穩(wěn)定了。但在實(shí)際項(xiàng)目中,卻經(jīng)常出現(xiàn)一個(gè)危險(xiǎn)的反差:表面異常越來越少,客戶端問題卻開始增加;產(chǎn)線報(bào)錯(cuò)不多,可靠性風(fēng)險(xiǎn)卻在后段集中爆發(fā)。問題并不一定在制程,而很可能在于——你看到的異常少了,并不代表異常真的少了。
你是否遇到過以下問題?
如果你有類似體驗(yàn),就需要警惕:
異常減少,是否只是檢測(cè)范圍在悄悄縮小。
解決方案:區(qū)分“問題變少”和“問題看不見”
SMT質(zhì)量管理真正的難點(diǎn),不在于消滅異常,而在于能否持續(xù)看見異常。
1. 檢測(cè)規(guī)則優(yōu)化,可能同時(shí)在“屏蔽問題”
為了減少誤報(bào),很多產(chǎn)線會(huì)不斷調(diào)整AOI、SPI判定閾值。這些優(yōu)化在短期內(nèi)能明顯降低報(bào)警數(shù)量,提高節(jié)拍效率。但如果缺乏同步驗(yàn)證,很容易把邊緣缺陷一并排除在視野之外,讓問題從“報(bào)警異常”變成“潛在隱患”。
2. 外觀合格,并不等于結(jié)構(gòu)可靠
隨著檢測(cè)策略趨于寬松,一些微虛焊、潤(rùn)濕不足、焊點(diǎn)形貌異常,可能不再被系統(tǒng)捕捉。這些問題在功能測(cè)試階段不一定暴露,卻會(huì)在熱循環(huán)、振動(dòng)或長(zhǎng)期使用中逐漸失效。異常沒有消失,只是被推遲了。
3. 過度依賴單一檢測(cè)手段
當(dāng)質(zhì)量判斷高度依賴某一種檢測(cè)方式,盲區(qū)幾乎不可避免。AOI擅長(zhǎng)形貌判斷,卻看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu);功能測(cè)試能驗(yàn)證通斷,卻無法評(píng)估長(zhǎng)期可靠性。如果檢測(cè)體系缺乏互補(bǔ),異常減少,很可能只是覆蓋面變窄。
4. 數(shù)據(jù)“變好”,但缺乏結(jié)構(gòu)性解釋
真正健康的質(zhì)量改善,應(yīng)該能回答一個(gè)問題:是哪一類缺陷被消除了?為什么?如果只有結(jié)果數(shù)據(jù)在改善,卻說不清工藝機(jī)理的變化,很可能只是檢測(cè)口徑發(fā)生了改變。
5. 為什么問題常在客戶端或老化階段爆發(fā)?
因?yàn)闄z測(cè)盲區(qū)里的問題,往往具備“延遲失效”特征。它們不會(huì)立即導(dǎo)致功能異常,卻會(huì)在應(yīng)力疊加后集中暴露。這類問題一旦外溢到客戶端,處理成本會(huì)成倍放大。
6. 異常管理的核心,是“可見性”而非“數(shù)量”
成熟的SMT質(zhì)量體系,更關(guān)注異常是否被完整捕捉,而不是報(bào)了多少。有時(shí)候,異常多,反而說明系統(tǒng)是健康的;異常突然變少,才需要被認(rèn)真審視。
7. 從交付經(jīng)驗(yàn)看,檢測(cè)需要與制程同步演進(jìn)
在一些多品種、高節(jié)奏的PCBA項(xiàng)目中,經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)不會(huì)單純追求“報(bào)警更少”,而是持續(xù)評(píng)估檢測(cè)覆蓋是否匹配當(dāng)前制程風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際項(xiàng)目中,像深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司這樣的PCBA一站式團(tuán)隊(duì),在SMT交付過程中,往往會(huì)結(jié)合制程變化同步調(diào)整檢測(cè)策略,避免因“看起來更順”而放大后段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
總結(jié)
SMT異常減少,不一定是好消息。真正值得警惕的,是異常消失得過于安靜。當(dāng)數(shù)據(jù)越來越漂亮,當(dāng)問題卻越來越晚出現(xiàn),檢測(cè)盲區(qū),往往正在悄悄擴(kuò)大。