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在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，SMT（表面貼裝技術(shù)）加工流程是確保產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面為您詳細(xì)介紹 SMT 工廠加工流程，同時(shí)闡述深圳捷創(chuàng)電子在各環(huán)節(jié)展現(xiàn)的優(yōu)勢。今天捷創(chuàng)小編特意整理了相關(guān)內(nèi)容，希望看完后能夠幫助到您！

PCB 準(zhǔn)備

這是 SMT 加工的起始點(diǎn)。首先要對 PCB 板進(jìn)行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，保障其清潔度。接著進(jìn)行全面檢查，查看是否存在線路斷路、短路以及板體破損等問題。對于一些吸濕性強(qiáng)的 PCB 板，還需進(jìn)行預(yù)烘烤，降低其含水量，防止在后續(xù)高溫加工中出現(xiàn)爆板等狀況。深圳捷創(chuàng)電子擁有專業(yè)的 PCB 檢測團(tuán)隊(duì)與先進(jìn)設(shè)備，能精準(zhǔn)識別 PCB 板的各類潛在問題，確保進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的 PCB 板質(zhì)量達(dá)標(biāo)，為高質(zhì)量 SMT 加工筑牢根基。

焊膏印刷

焊膏印刷環(huán)節(jié)至關(guān)重要，它決定了元器件焊接的質(zhì)量。通常采用絲網(wǎng)印刷或鋼網(wǎng)印刷的方式，將焊膏均勻且精準(zhǔn)地涂覆在 PCB 板的焊盤上。印刷過程中，對焊膏的厚度、均勻度以及位置精度要求極高，稍有偏差就可能導(dǎo)致虛焊、短路等焊接缺陷。深圳捷創(chuàng)電子配備高精度的印刷設(shè)備，如先進(jìn)的全自動(dòng)印刷機(jī)，搭配專業(yè)的工藝工程師，能夠依據(jù)不同的 PCB 板與元器件特性，精確調(diào)整印刷參數(shù)，保障焊膏印刷的高質(zhì)量，其印刷精度可控制在極小公差范圍內(nèi)，為后續(xù)貼片與焊接提供有力保障。

元器件貼裝

該步驟是將各類電子元器件準(zhǔn)確放置到 PCB 板的對應(yīng)焊盤位置。貼裝方式有手工貼裝與機(jī)器貼裝。手工貼裝適用于少量、特殊或大型元器件；機(jī)器貼裝則憑借高速、高精度的貼片機(jī)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、高效率的元器件貼裝。深圳捷創(chuàng)電子擁有 7 臺(tái)雅馬哈貼片機(jī)，由 80 人專業(yè) SMT DIP 團(tuán)隊(duì)操作，這些貼片機(jī)具備高速度與高精度的貼片能力，可滿足不同類型元器件，包括微小的 0201、01005 元件以及 BGA/CSP 等復(fù)雜封裝形式元器件的貼裝需求，極大提升了貼裝效率與質(zhì)量。

回流焊接

回流焊接是使焊膏熔化，從而實(shí)現(xiàn)元器件與 PCB 板電氣連接和機(jī)械固定的關(guān)鍵工序。通過回流焊爐，PCB 板依次經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、升溫區(qū)、回流區(qū)和冷卻區(qū)。在不同區(qū)域，溫度按照特定曲線精準(zhǔn)變化，確保焊膏中的助焊劑發(fā)揮作用，去除元器件引腳與焊盤表面的氧化物，使焊料熔化并在冷卻后形成牢固焊點(diǎn)。深圳捷創(chuàng)電子采用 3 臺(tái)高性能 8 溫區(qū)回流焊設(shè)備，能夠精準(zhǔn)控制焊接溫度曲線，保障焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有效降低虛焊、橋接等焊接不良率，焊點(diǎn)缺陷率≤50ppm，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 200 - 500ppm。

檢測與返修

焊接完成后，需對 PCBA 進(jìn)行全面檢測。運(yùn)用 AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測）設(shè)備，可檢測元器件的貼裝位置、極性是否正確，焊點(diǎn)是否存在虛焊、短路、缺焊等外觀缺陷；X - ray 檢測設(shè)備則能深入檢測 BGA 等封裝內(nèi)部的焊接情況。一旦發(fā)現(xiàn)問題，專業(yè)的返修人員會(huì)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。深圳捷創(chuàng)電子配備先進(jìn)的 AOI、X - ray 等檢測設(shè)備，對產(chǎn)品進(jìn)行 100% 檢測，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量過硬。同時(shí)，其專業(yè)的返修團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠快速、精準(zhǔn)地解決各類檢測出的問題。

后處理與包裝

完成檢測與返修后，根據(jù)客戶需求，可能會(huì)對 PCBA 進(jìn)行三防漆涂覆等后處理，增強(qiáng)其防潮、防塵、防腐蝕性能。最后，將合格的 PCBA 產(chǎn)品進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備交付。深圳捷創(chuàng)電子在包裝環(huán)節(jié)注重細(xì)節(jié)，采用合適的包裝材料與方式，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中受到損壞。深圳捷創(chuàng)電子專注中小批量 PCBA 一站式服務(wù)，除了在 SMT 加工流程各環(huán)節(jié)展現(xiàn)出卓越優(yōu)勢外，還提供 Layout 設(shè)計(jì)、代采貼片物料、BOM 配單等全流程服務(wù)，擁有 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等資質(zhì)認(rèn)證，服務(wù)國家和地區(qū) 180 + ，全球客戶數(shù) 5W + ，日出貨 3000 + 款，在工控設(shè)備、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、安防設(shè)備、通信設(shè)備等行業(yè)積累了深厚經(jīng)驗(yàn)，并且能提供 8 小時(shí)加急響應(yīng)，滿足客戶緊急需求，是 SMT 加工領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)選擇 。

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