盲孔(Blind Via)
1. 定義:盲孔是從PCB的外層貫穿到內(nèi)層的一部分,但不遮擋整個(gè)PCB板。它是連接外層和內(nèi)層電路的通道,用于高密度布線,使得信號(hào)可以在不同層之間傳輸,而不會(huì)占用多余的層間空間。
2. 特性:盲孔只連接外層和部分內(nèi)層,設(shè)計(jì)減少了表面空間的占用,適用于需要節(jié)省外層布線空間的高密度PCB設(shè)計(jì)。
埋孔(Buried Via)
1. 定義:埋孔是指完全埋藏在PCB的內(nèi)層之間的過(guò)孔,不會(huì)貫穿到PCB的表層。埋孔用于連接內(nèi)層之間的電路,可以增加布線的靈活性和層數(shù),而不會(huì)影響PCB的外觀或表面布線。
2. 特性:埋孔的優(yōu)勢(shì)在于它不會(huì)占用外層空間,從而使設(shè)計(jì)者能夠在外層進(jìn)行更多的PCB布局,同時(shí)提高PCB的整體布線密度。
金屬工藝
1. 傳統(tǒng)完成主軸:早期的盲孔和埋孔主要通過(guò)機(jī)械主軸,但隨著電路密度的增加,機(jī)械主軸難以實(shí)現(xiàn)微小孔徑和定位。
2. 激光主軸:目前,激光主軸是盲孔和埋孔制造的主流工藝。激光主軸具有孔徑、孔徑小、效率高等特點(diǎn),適用于HDI PCB中0.1mm以下的小孔制造。
電鍍工藝
1. 盲孔和埋孔完成后,需要進(jìn)行電鍍填充。通過(guò)在孔壁鍍上導(dǎo)電層,保證電流能夠超過(guò)孔道。高密度的盲孔和埋孔對(duì)電鍍工藝的要求非常高,需要控制孔內(nèi)電鍍層的均勻性和厚度。
層壓工藝
1. 在HDI PCB制造中,盲孔和埋孔的設(shè)計(jì)往往伴隨著多層板的制作,需要采用分層壓合技術(shù)。多層電路板通過(guò)層壓的方式將各層連接起來(lái),保證孔之間的電連接,同時(shí)提升板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
高密度
1. 盲孔和埋孔技術(shù)的引入使得HDI PCB能夠?qū)崿F(xiàn)更高的布線密度。傳統(tǒng)的通孔會(huì)貫穿所有層,占用大量表面和內(nèi)部空間,實(shí)現(xiàn)了高密度布線的可能性。而盲孔和埋孔只是在需要連接的層間布線,極大地提升了層間布線的靈活性。
減小板厚、提高性能
1. 使用盲孔和埋孔設(shè)計(jì)能夠減少板的厚度。對(duì)于復(fù)雜的多層HDI PCB,傳統(tǒng)通孔穿透整個(gè)電路板會(huì)增加厚度和重量。而盲孔和埋孔則不穿透板的全部層,能夠減少物理厚度,同時(shí)保持高密度互連性能。
提升信號(hào)傳輸速度
1. 隨著信號(hào)頻率的增加,信號(hào)傳輸?shù)难舆t和衰減成為設(shè)計(jì)因素。盲孔和埋孔技術(shù)通過(guò)全局重要信號(hào)傳輸路徑,提高信號(hào)傳輸時(shí)間,從而得到了信號(hào)的傳輸速度,特別適用于高速信號(hào)傳輸應(yīng)用。
預(yù)計(jì)將應(yīng)用領(lǐng)域
1. 盲孔和埋孔技術(shù)廣泛評(píng)估智能手機(jī)、平板電腦、通信設(shè)備、汽車(chē)電子、航空航天、醫(yī)療設(shè)備等高密度電子產(chǎn)品領(lǐng)域。特別是在5G通信設(shè)備、數(shù)據(jù)中心高速路由器和高性能計(jì)算系統(tǒng)中,HDI PCB依賴盲孔和埋孔技術(shù),提供高性能、高可靠性的解決方案。
增加布線層數(shù):盲孔和埋孔的設(shè)計(jì)可以在不增加板外層的情況下,增加更多的布線層,提升板的整體布線能力。
提高可靠性:盲孔和埋孔設(shè)計(jì)可以減少通孔引起的機(jī)械故障,降低板的故障率,特別是在柔性PCB和動(dòng)態(tài)應(yīng)用場(chǎng)合中,具有較好的機(jī)械性能。
優(yōu)化器件布局:由于盲孔和埋孔不占用外層的空間,設(shè)計(jì)者可以在外層放置更多的器件或走線,進(jìn)一步提升板子的密度和功能。
盲埋孔技術(shù)是HDI PCB設(shè)計(jì)中的工藝,它不僅能提高PCB的布線密度和功能,還能顯著優(yōu)化信號(hào)傳輸性能,滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高密度、小型化、高速化的要求。隨著電子產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,盲孔和埋孔技術(shù)將繼續(xù)在PCB設(shè)計(jì)與制造中發(fā)揮重要作用,推動(dòng)大眾電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)更高的性能和可靠性。