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在尋找 PCBA 廠家時，性價比是眾多企業(yè)重點考量的因素。深圳捷創(chuàng)電子憑借多方面的突出優(yōu)勢，在性價比方面表現(xiàn)卓越，成為眾多企業(yè)的理想之選。今天捷創(chuàng)小編特意整理了相關內容，希望看完后能夠幫助到您！

一、一站式服務，降低綜合成本

深圳捷創(chuàng)電子專注中小批量 PCBA 一站式服務，從 Layout 設計、PCB 制板、SMT 加工，到代采貼片物料、BOM 配單，提供全流程服務。其 10 人專業(yè) Layout 團隊，深入了解客戶產品需求，無論是工控設備對穩(wěn)定性的高要求，還是醫(yī)療設備對高精度的特殊需求，都能精心設計出最適配的電路板布局，避免因設計不合理導致的后續(xù)成本增加。自有 20000㎡的 PCB 工廠，可制作 1 - 40 層多高層板、多階 HDI 盲埋板等復雜板型，通過優(yōu)化生產流程，降低制板成本。SMT 加工環(huán)節(jié)，80 人專業(yè) SMT DIP 團隊操作 7 臺雅馬哈貼片機和 3 臺高性能 8 溫區(qū)回流焊，保證貼片精度與焊接質量，減少因加工失誤造成的返工成本。5 人專業(yè)物料采購團隊利用豐富行業(yè)資源，為客戶篩選優(yōu)質物料，通過與供應商的良好合作，拿到更優(yōu)惠的價格，降低物料采購成本。這種一站式服務模式，減少了企業(yè)對接多家供應商的溝通成本和運輸成本，大大降低了綜合成本。

二、高效響應，減少時間成本

在電子行業(yè)，時間就是金錢。捷創(chuàng)電子推出的 8 小時加急響應服務，在性價比方面優(yōu)勢明顯。當客戶有緊急需求時，跨部門團隊迅速行動。銷售團隊快速與客戶溝通確定細節(jié)，工藝團隊依據經驗快速制定合理生產工藝，采購團隊利用廣泛供應商資源，迅速調配物料。通過 AI 驅動的訂單解析系統(tǒng)，快速獲取設計文件關鍵參數(shù)，減少溝通耗時。利用智能排程算法，將緊急訂單靈活插入生產線，提高生產效率。例如某通信設備企業(yè)在參與重要項目投標前夕，發(fā)現(xiàn) PCBA 樣板需緊急修改，捷創(chuàng)電子各部門協(xié)同作戰(zhàn)，8 小時內完成從設計修改、物料采購到生產加工的全部流程，幫助企業(yè)避免了因延誤投標而可能產生的巨大損失，從側面為客戶節(jié)省了大量時間成本。

三、嚴格質量管控，降低售后成本

質量是產品的生命線，捷創(chuàng)電子擁有 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多項資質認證，遵循嚴格質量管理體系。在生產過程中，配備 AOI（自動光學檢測）、X - ray（三維透視）等先進檢測設備，對產品進行 100% 檢測，嚴格把控產品質量，焊點缺陷率≤50ppm，遠低于行業(yè)平均的 200 - 500ppm。以汽車電子行業(yè)為例，汽車運行環(huán)境復雜，對 PCBA 產品穩(wěn)定性和可靠性要求極高，捷創(chuàng)電子從原材料采購到成品出廠，每一個環(huán)節(jié)都嚴格檢測，確保產品能在高溫、高壓、強電磁干擾等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。高質量的產品大大降低了售后維修和更換成本，從長期來看，提高了產品的性價比。

四、豐富行業(yè)經驗，優(yōu)化成本結構

捷創(chuàng)電子服務國家和地區(qū)達 180 + ，全球客戶數(shù) 5W + ，日出貨 3000 + 款，在工控設備、汽車電子、醫(yī)療設備、安防設備、通信設備等眾多行業(yè)積累了豐富經驗。在為不同行業(yè)客戶服務時，能根據行業(yè)特點，優(yōu)化生產流程和工藝，降低生產成本。在工控設備領域，根據工業(yè)環(huán)境對穩(wěn)定性、抗干擾性的要求，優(yōu)化 PCBA 設計與生產工藝，提高生產效率，降低單位產品成本。憑借廣泛的服務范圍與深厚的行業(yè)積淀，為客戶提供高性價比的 PCBA 服務。綜上所述，深圳捷創(chuàng)電子在一站式服務、響應速度、質量管控以及行業(yè)經驗等方面優(yōu)勢明顯，為客戶提供了高性價比的 PCBA 解決方案，是眾多企業(yè)在選擇 PCBA 廠家時的優(yōu)質選擇。

以上就是《PCBA廠家哪個性價比高？》的全部內容，如果有l(wèi)ayout設計、PCB制板、SMT貼片、元器件代購、鋼網加工、三防漆噴涂、組裝測試等相關需求，可以聯(lián)系我們捷創(chuàng)：19807550944