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制造成本一直是原始設(shè)備制造商最關(guān)心的問題。SMT價(jià)格包括制造它們所需的材料、安裝在上面的組件以及使它們可靠和安全所需的專業(yè)知識(shí)。在本文中，捷創(chuàng)電子將分析SMT價(jià)格的成本分解，以便我們的客戶能夠做出更明智的決定。

影響SMT價(jià)格的因素

機(jī)械尺寸仍然是PCB設(shè)計(jì)的主要限制因素之一。這是因?yàn)殡娐钒宓奈锢沓叽鐩Q定了PCB中的層數(shù)。電路的復(fù)雜性和所用元件的尺寸也是決定電路板尺寸的一個(gè)因素。

元件的選擇和電路板的物理尺寸影響生產(chǎn)過程。例如，組件的類型決定了通過尺寸。制造PCB大通孔可能更簡(jiǎn)單、更便宜，但細(xì)間距和高密度組件通常需要微型過孔。為了提高鉆孔工藝的完整性，制造商可能更喜歡在整個(gè)板上改變通孔尺寸。

其他限制因素，如生產(chǎn)時(shí)間表和數(shù)量也會(huì)影響SMT加工的最終價(jià)格。優(yōu)化制造過程通常需要設(shè)計(jì)師進(jìn)行各種過程，例如為裝配而設(shè)計(jì)、為制造而設(shè)計(jì)、為測(cè)試而設(shè)計(jì)等等。雖然所有這些都有助于提高SMT制造過程中涉及的可靠性、安全性和制造過程，但它們對(duì)其最終成本也有貢獻(xiàn)。

符合DFA和DFM標(biāo)準(zhǔn)確保PCB符合制造商的物理布局指南和能力，同時(shí)滿足成本要求。例如，DFA確定stackup和跡線寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)則。DFM改進(jìn)了制造和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作，以進(jìn)行電路板設(shè)計(jì)。

以上因素決定了PCB的外形尺寸和物理尺寸。印刷電路板的應(yīng)用也有助于最終確定電路板的尺寸。對(duì)于控制應(yīng)用和大功率設(shè)計(jì)而言，電路板的實(shí)際尺寸可能不是一個(gè)關(guān)鍵因素，但對(duì)于需要PCB最佳表面積的可穿戴設(shè)備來說，它無疑是一個(gè)因素。

由于在設(shè)計(jì)和制造過程中涉及到更高的公差、處理和工具問題，微型電路板可能更昂貴。較小的板在制造時(shí)需要小心處理，以達(dá)到允許的公差。為了正確制造和裝配小板，制造商可能需要設(shè)計(jì)和制造定制夾具和夾具。例如，柔性PCB在制造和組裝過程中需要支撐，以盡量減少對(duì)它們的應(yīng)力。

SMT價(jià)格分解

層數(shù)和板尺寸：

印刷電路板制造商使用廣泛的基板材料尺寸。通常，基板的范圍從14 x18英寸到24 x 30英寸。捷創(chuàng)電子通常使用16 x 18、18 x 21、18 x 24、21 x 24和24 x 30英寸。這些覆蓋了大多數(shù)需要大型電路板的應(yīng)用撓性板。對(duì)于18 x 24尺寸的面板，可用面積為16 x 22 英寸。

建議把整個(gè)空間用于電路。一塊更大的電路板總是成本更高，因此必須確保他們的設(shè)計(jì)適合面板尺寸。

銅層數(shù)越多，PCB的生產(chǎn)成本就越高。一個(gè)復(fù)雜的PCB設(shè)計(jì)必須使用多個(gè)通孔來連接不同的層，這會(huì)增加成本。

板材：

對(duì)于特定的電路板特性，如高導(dǎo)熱，高Tg，低介電常數(shù)，成本會(huì)上升。

捷創(chuàng)電子建議根據(jù)在BOM中要求的PCB屬性使用替代品牌的PCB材料。這有更大的靈活性。

BOM中的元器件：

設(shè)計(jì)師是否使用SMT或通孔SMT價(jià)格的類型組件也是決定其價(jià)格的一個(gè)因素。大多數(shù)公司現(xiàn)在批量生產(chǎn)SMT元件，這使得它們比通孔元件便宜得多。

使用通孔元件需要為每個(gè)元件在PCB上鉆孔多次。鉆孔工藝增加了成本，而孔降低了電路板的可靠性。此外，通孔的存在減少了用于布線的可用通道，這會(huì)使復(fù)雜電路板變得更大。焊接通孔組件需要波峰焊，這是一種更昂貴的技術(shù)。

捷創(chuàng)電子建議所有客戶使用SMT元件，并設(shè)計(jì)組裝，使所有元件都在電路板的同一側(cè)。這簡(jiǎn)化了電路板的制造過程，降低了成本。

設(shè)計(jì)復(fù)雜性：

最小化設(shè)計(jì)的復(fù)雜性可以減少制造商的努力，降低電路板的成本。例如，增加BGA將推高成本，因?yàn)樗枰~外的檢查。類似地，添加保形涂層需要額外的裝配步驟，增加了成本。

標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證：

符合標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求合同制造商長(zhǎng)期投資，從而增加制造成本。例如，我們?yōu)獒t(yī)療行業(yè)制造IPC三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)PCB。這就需要對(duì)我們生產(chǎn)的各種產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年。

加急訂單總是更貴。

如果一個(gè)產(chǎn)品的交貨期很短，它會(huì)迫使制造商從價(jià)格更貴的供應(yīng)商那里采購(gòu)材料，而不是尋找能夠以較低價(jià)格供貨但可能需要更多時(shí)間的供應(yīng)商。

附加服務(wù)：

盡管合同制造商提供多種服務(wù)，但每種服務(wù)都會(huì)增加成本。例如，捷創(chuàng)電子提供PCB設(shè)計(jì)、打樣、功能測(cè)試等服務(wù)。

SMT價(jià)格組成分析

大體上，我們可以將大批量SMT價(jià)格的總成本分為四個(gè)部分：

材料成本-這是大部分成本，約占總成本的65%

PCB制造成本-這大約占總數(shù)的20%

組件組裝成本-這大約占總數(shù)的13%

工裝成本-這大約占總成本的2%。

預(yù)先進(jìn)行SMT價(jià)格分析有助于決定采用何種方法來降低成本，捷創(chuàng)電子公司為客戶提供完整的零部件和材料成本明細(xì)表，以便他們進(jìn)行成本分析。一旦有了詳細(xì)信息，這個(gè)過程就很簡(jiǎn)單了。