在SMT生產(chǎn)中,“調(diào)機成功”往往被視為一個重要里程碑。首件確認(rèn)OK、參數(shù)記錄完成、良率達(dá)到目標(biāo),產(chǎn)線順利切入量產(chǎn),很多項目就此默認(rèn)認(rèn)為:這套參數(shù)是成熟可復(fù)用的。但在實際運行一段時間后,不少產(chǎn)線卻會出現(xiàn)這樣的反差:同樣的設(shè)備、同樣的程序、同樣的參數(shù),再次啟用時卻問題頻發(fā)。原因并不在“調(diào)機沒調(diào)好”,而在于——調(diào)機成功,本身并不等于制程具備長期穩(wěn)定性。
你是否遇到過以下問題?
如果這些場景你并不陌生,那問題很可能出在對“調(diào)機成功”的理解本身。
解決方案:從“一次成功”升級為“系統(tǒng)可復(fù)用”
SMT調(diào)機的真正價值,不是把某一次生產(chǎn)跑通,而是讓制程具備可復(fù)制、可遷移的能力。
1. 調(diào)機成功,往往是“當(dāng)下條件成立”
調(diào)機是在特定時間、特定環(huán)境、特定物料狀態(tài)下完成的。當(dāng)時的焊膏狀態(tài)、鋼網(wǎng)潔凈度、設(shè)備精度、環(huán)境溫濕度,共同構(gòu)成了一個“成立條件”。一旦這些條件發(fā)生變化,原本成立的參數(shù)組合,就可能不再適用。
2. 設(shè)備狀態(tài)在變化,但參數(shù)被當(dāng)成“常量”
貼片機精度、供料器狀態(tài)、印刷機刮刀磨損,都會隨時間緩慢變化。這些變化單獨看不明顯,但會持續(xù)消耗工藝余量。當(dāng)參數(shù)被長期固化,卻未同步校正設(shè)備狀態(tài),復(fù)用失敗幾乎是必然結(jié)果。
3. 焊膏與鋼網(wǎng)狀態(tài)是最容易被忽略的變量
調(diào)機時焊膏新鮮、鋼網(wǎng)狀態(tài)最佳,參數(shù)自然容易成立。而在后續(xù)生產(chǎn)中,焊膏黏度變化、鋼網(wǎng)微污染,都會改變印刷體積和潤濕行為。如果參數(shù)對這些變化高度敏感,就說明制程窗口本身并不寬。
4. 為什么“經(jīng)驗調(diào)機”總能救場?
因為經(jīng)驗工程師并不是在“復(fù)用參數(shù)”,而是在動態(tài)補償系統(tǒng)變化。他們根據(jù)印刷狀態(tài)、焊點外觀和設(shè)備反饋,在無形中重新構(gòu)建了一個可用窗口。但這種方式無法規(guī)模化,更難以沉淀為組織能力。
5. 參數(shù)可復(fù)用,前提是工藝彈性足夠
真正成熟的調(diào)機結(jié)果,應(yīng)當(dāng)具備一定的容忍區(qū)間:允許焊膏批次變化、環(huán)境輕微波動、設(shè)備狀態(tài)差異,而不影響整體輸出。如果一套參數(shù)只能在“剛剛好”的條件下成立,它本質(zhì)上是脆弱的。
6. 為什么問題常在“換線、換班、換時間”后出現(xiàn)?
因為這些變化本質(zhì)上是在測試系統(tǒng)的穩(wěn)健性。當(dāng)調(diào)機成果依賴隱性條件時,任何切換都會成為觸發(fā)點。這也是很多產(chǎn)線在夜班、周末或高峰期更容易波動的原因。
7. 從量產(chǎn)經(jīng)驗看,調(diào)機需要被“結(jié)構(gòu)化”
在一些節(jié)奏快、產(chǎn)品多的PCBA項目中,成熟團隊往往不會只記錄參數(shù)本身,而會同步記錄成立條件:焊膏狀態(tài)、鋼網(wǎng)壽命、環(huán)境區(qū)間、設(shè)備校準(zhǔn)周期。例如在實際交付中,深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司在SMT項目管理中,會把調(diào)機結(jié)果與物料、設(shè)備和環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行關(guān)聯(lián)管理,降低參數(shù)復(fù)用失敗的概率,避免產(chǎn)線反復(fù)試錯。
總結(jié)
SMT調(diào)機成功,只代表一次成立;制程可長期復(fù)用,才代表系統(tǒng)成熟。當(dāng)參數(shù)只能靠人“守”,當(dāng)復(fù)用總是伴隨重新調(diào)機,問題往往不在操作,而在對調(diào)機目標(biāo)的定義本身。