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在工業(yè)自動化領(lǐng)域，PCB作為電子設(shè)備的核心載體，其質(zhì)量直接關(guān)系到整個工控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。北京作為華北地區(qū)工業(yè)重鎮(zhèn)，聚集了眾多PCB制造企業(yè)，而捷創(chuàng)電子憑借嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，成為工控領(lǐng)域可靠供應(yīng)商的典范。

捷創(chuàng)電子從原材料采購環(huán)節(jié)便建立高標(biāo)準(zhǔn)篩選機(jī)制，所有基材均采用國際知名品牌覆銅板，并通過X射線熒光光譜儀對銅箔厚度進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。這種從源頭把控的做法，確保了電路板基礎(chǔ)材料的一致性和穩(wěn)定性，為后續(xù)生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

在工藝控制方面，捷創(chuàng)電子引入全自動曝光機(jī)和真空壓膜設(shè)備，確保線路轉(zhuǎn)移精度達(dá)到±0.02mm。通過實施統(tǒng)計過程控制（SPC）系統(tǒng)，實時監(jiān)控蝕刻因子、孔銅厚度等28個關(guān)鍵工藝參數(shù)，使產(chǎn)品合格率持續(xù)保持在99.2%以上。

針對工控產(chǎn)品特殊的可靠性要求，捷創(chuàng)電子建立了完善的環(huán)境測試實驗室。所有批次產(chǎn)品均需通過高溫高濕（85℃/85%RH）、熱沖擊（-40℃~125℃）及振動測試等多項環(huán)境應(yīng)力篩選，這種嚴(yán)苛的檢測標(biāo)準(zhǔn)使產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣工業(yè)環(huán)境。

在質(zhì)量管理體系上，捷創(chuàng)電子不僅通過ISO9001認(rèn)證，更建立了獨特的"三階四檢"質(zhì)量門控機(jī)制。從內(nèi)層圖形到最終成品，設(shè)置12個質(zhì)量檢查點，采用自動光學(xué)檢測（AOI）與飛針測試相結(jié)合的方式，實現(xiàn)對微短斷路等潛在缺陷的100%覆蓋檢測。

值得關(guān)注的是，捷創(chuàng)電子針對工控設(shè)備長期連續(xù)運行的特點，專門開發(fā)了加速壽命測試方案。通過加大電流負(fù)載和溫度循環(huán)頻次，模擬產(chǎn)品5年使用周期的老化過程，這種前瞻性測試方法有效提升了產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的可靠性表現(xiàn)。

隨著工業(yè)4.0時代的到來，捷創(chuàng)電子正在將智能制造理念融入生產(chǎn)全流程。通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)云端存儲和追溯，建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量檔案，這種數(shù)字化質(zhì)量管理模式確保每個訂單都可實現(xiàn)全生命周期質(zhì)量追蹤。

作為北京地區(qū)專業(yè)的工控PCB制造商，捷創(chuàng)電子始終將質(zhì)量管控視為企業(yè)生命線。通過構(gòu)建從材料篩選到成品出貨的完整質(zhì)量生態(tài)鏈，為工業(yè)自動化、智能制造等領(lǐng)域客戶提供高可靠性的電路板解決方案，持續(xù)推動工控行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升。

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