在SMT生產(chǎn)中,“測(cè)試通過(guò)”往往被視為質(zhì)量合格的最終判定標(biāo)準(zhǔn)。但在實(shí)際項(xiàng)目中,不少產(chǎn)品在出廠測(cè)試完全正常,客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用一段時(shí)間后卻頻繁出現(xiàn)功能異常、間歇性失效甚至批量返修的問(wèn)題。當(dāng)測(cè)試記錄無(wú)異常、工藝參數(shù)也未明顯偏離時(shí),問(wèn)題往往并不在“有沒(méi)有測(cè)試”,而在于——焊接驗(yàn)證是否真的覆蓋了真實(shí)使用風(fēng)險(xiǎn)。
你是否遇到過(guò)以下問(wèn)題?
這類(lèi)問(wèn)題,典型特征就是“測(cè)試沒(méi)問(wèn)題,用起來(lái)有問(wèn)題”。
問(wèn)題本質(zhì):測(cè)試≠焊接可靠性驗(yàn)證
多數(shù)SMT測(cè)試關(guān)注的是當(dāng)下功能狀態(tài),而非焊點(diǎn)在真實(shí)工況下的壽命表現(xiàn)。
1. 測(cè)試條件過(guò)于理想化
出廠測(cè)試通常在常溫、靜態(tài)、短時(shí)間條件下完成。而實(shí)際使用中,產(chǎn)品要經(jīng)歷溫度變化、振動(dòng)、電流沖擊等復(fù)雜應(yīng)力,這些條件遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了測(cè)試階段的覆蓋范圍。
2. 焊點(diǎn)“能工作”不代表“夠強(qiáng)”
部分焊點(diǎn)在電氣上是導(dǎo)通的,但機(jī)械強(qiáng)度或冶金結(jié)構(gòu)并不理想。在測(cè)試階段完全正常,但在運(yùn)輸、安裝或長(zhǎng)期運(yùn)行后,微裂紋逐漸擴(kuò)展,最終引發(fā)間歇性失效。
3. 焊接一致性未被驗(yàn)證
單板測(cè)試通過(guò),并不代表整批焊點(diǎn)一致可靠。若回流溫區(qū)分布、焊膏狀態(tài)或板面熱容量差異較大,局部焊點(diǎn)質(zhì)量波動(dòng)很容易被常規(guī)測(cè)試掩蓋。
4. 失效模式未納入驗(yàn)證邏輯
很多測(cè)試只驗(yàn)證“功能是否正常”,卻未結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際失效模式設(shè)計(jì)驗(yàn)證方案。結(jié)果是測(cè)試合格,但風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)從未被真正觸及。
工程實(shí)踐:驗(yàn)證要貼近真實(shí)使用場(chǎng)景
在對(duì)可靠性要求較高的PCBA項(xiàng)目中,僅依賴(lài)功能測(cè)試遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。在實(shí)際項(xiàng)目中,深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司在SMT與整機(jī)交付過(guò)程中,會(huì)結(jié)合產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景,關(guān)注焊接一致性、熱應(yīng)力影響及潛在失效模式,避免“測(cè)試通過(guò)、現(xiàn)場(chǎng)失效”的問(wèn)題反復(fù)發(fā)生。
總結(jié)
SMT測(cè)試通過(guò),只能說(shuō)明產(chǎn)品“此刻能用”,卻不一定代表“長(zhǎng)期可靠”。只有將焊接驗(yàn)證從功能層面延伸到結(jié)構(gòu)與壽命層面,才能真正降低現(xiàn)場(chǎng)失效風(fēng)險(xiǎn),提升整機(jī)穩(wěn)定性。