在PCBA加工過程中,質(zhì)量追溯體系的缺失往往讓客戶在遇到產(chǎn)品問題時無法快速定位問題所在。沒有完善的追溯體系,您無法準(zhǔn)確知道問題來自哪個物料批次、是哪位操作人員的失誤,甚至無法追溯到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。尤其在工控和醫(yī)療領(lǐng)域,這種情況可能會帶來嚴(yán)重的后果,影響產(chǎn)品的長期可靠性和客戶的使用體驗。
由于質(zhì)量追溯體系不完善,很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中無法記錄下完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如物料批次、操作人員、工藝參數(shù)等關(guān)鍵信息。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時,無法精確定位問題源頭,導(dǎo)致問題的解決效率低、成本高。
建立完善的質(zhì)量追溯體系
深圳捷創(chuàng)電子為確保每一件產(chǎn)品的質(zhì)量可追溯,建立了完整的質(zhì)量追溯體系。每個批次的物料、每個操作環(huán)節(jié)、每位操作人員都能通過系統(tǒng)記錄并追溯。這不僅提高了生產(chǎn)效率,更能在問題出現(xiàn)時快速定位,并及時處理。
物料批次與生產(chǎn)過程全程記錄
我們通過數(shù)字化管理系統(tǒng),對每批物料的來源、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢查進(jìn)行全面記錄。無論是物料質(zhì)量問題還是生產(chǎn)工藝問題,都能夠在第一時間追溯到具體的批次和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
確保操作人員的可追溯性
深圳捷創(chuàng)電子注重操作人員的管理,每一位操作人員的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都由系統(tǒng)記錄,確保問題發(fā)生時可以精準(zhǔn)追溯到責(zé)任人。這不僅提升了生產(chǎn)管理的透明度,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。
深圳捷創(chuàng)電子能夠在出現(xiàn)問題時快速鎖定問題源頭,并采取有效的解決方案。對于工控和醫(yī)療領(lǐng)域的客戶,我們特別加強(qiáng)了質(zhì)量控制與追溯體系,確保每一批次的產(chǎn)品都能夠符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶的高要求。