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捷創(chuàng)分享：在 PCBA 制造的插件環(huán)節(jié)，引腳彎曲和短路是常見且棘手的問題，它們不僅會影響產(chǎn)品的電氣性能，還可能導致整個 PCBA 板報廢，增加生產(chǎn)成本。因此，采取有效的預防方法至關重要。今天捷創(chuàng)小編特意整理了相關內容，希望看完后能夠幫助到您！

一、元器件預處理階段的預防措施

嚴格篩選元器件

在插件前，對元器件進行嚴格篩選是首要步驟。仔細檢查元器件的引腳狀況，確保引腳無變形、氧化、腐蝕等問題。對于采購的元器件批次，應隨機抽取一定數(shù)量進行抽檢，使用高精度的檢測工具，如顯微鏡，觀察引腳的細微缺陷。例如，對于軸向插件電阻，檢查其引腳是否筆直，有無彎曲或扭曲跡象；對于集成電路芯片，查看引腳是否整齊排列，有無引腳缺失或變形。只有經(jīng)嚴格篩選合格的元器件才能進入插件環(huán)節(jié)，從源頭上減少引腳問題的出現(xiàn)概率。

引腳整形與防護

對于部分引腳不平整的元器件，需進行整形處理。使用專用的引腳整形工具，如鑷子、引腳整形器等，小心地將引腳調整至筆直狀態(tài)。在整形過程中，要避免過度用力導致引腳折斷。同時，對于一些容易受損的引腳，如精細間距的集成電路引腳，可在預處理階段對其進行防護。采用引腳保護套或涂覆一層薄薄的防護漆，防止在后續(xù)操作中引腳受到碰撞或刮擦而彎曲。

二、插件操作過程的規(guī)范與控制

優(yōu)化插件流程與操作手法

制定科學合理的插件流程，明確插件順序，避免因插件順序不當導致已插件的元器件引腳受到碰撞。一般遵循先插件體積較大、引腳較粗的元器件，后插件體積較小、引腳較細的元器件的原則。操作人員在插件時，要保持穩(wěn)定、精準的操作手法。使用鑷子或插件工具時，應準確夾住元器件本體，避免觸碰引腳。例如，在插件軸向插件電容時，用鑷子夾住電容的陶瓷本體，將引腳對準 PCB 板的插件孔，垂直插入，確保引腳順利穿過插件孔且保持筆直。對于一些引腳較多、間距較小的元器件，如 QFP 封裝的芯片，更要格外小心，可借助放大鏡或顯微鏡輔助插件，提高插件精度。

控制插件力度與深度

插件時的力度和深度控制對避免引腳問題至關重要。力度過大會導致引腳彎曲甚至折斷，力度過小則可能使引腳與焊盤接觸不良。根據(jù)元器件的類型和引腳粗細，合理調整插件力度。對于引腳較細的元器件，如 0805 封裝的電阻電容，插件時要輕柔操作；對于引腳較粗的元器件，如功率電感，可適當加大力度，但也要避免過度用力。同時，嚴格控制引腳插入深度，一般引腳露出焊盤 2 - 3mm 為宜。插入過深可能導致引腳在 PCB 板另一面過長，容易與其他元器件或線路短路；插入過淺則會影響焊接質量，增加虛焊風險。

三、設備與環(huán)境因素的優(yōu)化

選用合適的插件設備與工具

選擇精度高、穩(wěn)定性好的插件設備和工具能夠有效預防引腳問題。對于中小批量 PCBA 制造，一些手動插件工具，如高精度鑷子、帶定位功能的插件夾具等，能夠提高插件精度，減少引腳彎曲的可能性。對于批量生產(chǎn)，可選用自動化插件設備，但設備需具備精確的定位系統(tǒng)和力度控制系統(tǒng)，確保在插件過程中能夠精準控制元器件的位置和插件力度。同時，定期對插件設備和工具進行維護和校準，保證其性能穩(wěn)定。例如，對自動化插件設備的吸嘴進行定期清潔和更換，防止吸嘴磨損導致吸取元器件時不穩(wěn)定，從而造成引腳彎曲。

優(yōu)化車間環(huán)境

車間環(huán)境對插件質量也有一定影響。保持車間環(huán)境清潔，減少灰塵和雜質，避免灰塵附著在元器件引腳和 PCB 板上，防止因灰塵導致引腳短路?？刂栖囬g溫濕度，過高的溫度可能使元器件引腳的金屬材質變軟，容易彎曲；濕度過大則可能導致引腳氧化，影響焊接質量，增加短路風險。一般將車間溫度控制在 22℃ - 26℃，相對濕度控制在 40% - 60% 為宜。此外，要采取有效的防靜電措施，防止靜電對元器件引腳造成損害。在車間內鋪設防靜電地板，操作人員穿戴防靜電工作服、手套和鞋套，使用防靜電工具，對插件設備進行接地處理等。

深圳捷創(chuàng)電子：插件質量保障的行業(yè)典范

全流程插件質量管控服務

深圳捷創(chuàng)電子專注于中小批量 PCBA 一站式服務，在插件質量管控方面具備全流程優(yōu)勢。在 Layout 設計環(huán)節(jié)，其專業(yè)團隊充分考慮插件工藝需求，合理布局元器件，優(yōu)化線路設計，減少插件過程中元器件引腳相互碰撞的可能性，為插件工藝提供良好的設計基礎。在 PCB 制板環(huán)節(jié)，嚴格控制 PCB 板的加工精度，確保插件孔的尺寸精度、位置精度以及孔壁質量符合要求，便于元器件引腳順利插入，減少因插件孔問題導致的引腳彎曲和短路。在插件與焊接環(huán)節(jié)，引入先進的插件設備和工具，并對操作人員進行嚴格的培訓，確保插件操作規(guī)范。在代采貼片物料和 BOM 配單環(huán)節(jié)，嚴格篩選供應商，確保采購的元器件質量可靠，引腳狀況良好，為插件工藝提供優(yōu)質的原材料保障。

8 小時加急插件服務響應

深圳捷創(chuàng)電子的 8 小時加急響應服務在滿足客戶緊急插件需求時表現(xiàn)卓越。在電子產(chǎn)品市場競爭激烈、產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速的環(huán)境下，客戶可能隨時面臨緊急的插件項目。例如，客戶在產(chǎn)品試生產(chǎn)階段突然發(fā)現(xiàn)需要對某款 PCBA 進行緊急插件，且時間緊迫。深圳捷創(chuàng)電子能夠迅速響應，在 8 小時內組織專業(yè)團隊對項目進行評估，調整生產(chǎn)計劃，優(yōu)先安排插件任務。利用先進的設備和技術，快速完成插件工藝，確?？蛻舻捻椖窟M度不受影響，同時嚴格把控插件質量，避免引腳彎曲、短路等問題的出現(xiàn)，幫助客戶解決燃眉之急。

一站式服務優(yōu)化插件質量協(xié)同

深圳捷創(chuàng)電子的一站式服務模式為插件質量管控提供了高效的協(xié)同保障。由于涵蓋 Layout 設計、PCB 制板、插件與焊接、代采貼片物料、BOM 配單全流程服務，內部各環(huán)節(jié)緊密協(xié)作。在插件質量管控過程中，設計團隊與插件和焊接團隊、質量控制團隊緊密溝通，根據(jù)設計要求優(yōu)化插件工藝參數(shù)；采購團隊確保物料的及時供應和質量可靠，滿足插件工藝對元器件的需求；質量控制團隊全程對插件質量進行嚴格檢測和監(jiān)控，從原材料到成品，每一個環(huán)節(jié)都進行嚴格把關。例如，在遇到復雜的插件項目時，設計團隊與插件和焊接團隊共同探討最佳的插件方案，設計團隊提供詳細的設計思路和要求，插件和焊接團隊根據(jù)實際情況調整設備參數(shù)和操作手法，確保插件質量穩(wěn)定。這種一站式服務的協(xié)同機制，有效避免了各環(huán)節(jié)之間因信息不暢導致的插件質量問題，提升了插件工藝的效率和質量，為電子產(chǎn)品制造提供有力支持。選擇深圳捷創(chuàng)電子，就是選擇品質保障。如果您有 PCBA 制造需求，歡迎隨時聯(lián)系我們。深圳捷創(chuàng)電子將以專業(yè)的技術、高效的服務和嚴格的質量控制，為您提供最滿意的 PCBA 打樣和小批量生產(chǎn)解決方案，助力您的電子產(chǎn)品在激烈的市場競爭中脫穎而出。