SMT貼片加工是一個工序較多、較嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程，所以必須存在一些人工崗位，去配合完成生產(chǎn)。而SMT車間崗位都有其存在的意義，相對來說完善的人員配置可以有效地提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率，很多人會好奇，那什么崗位最重要最核心呢？其實小編想說，沒有一個崗位是多余的，每個崗位都很重要，SMT貼片加工離不開這一道道工序。下面就由貼片加工廠_捷創(chuàng)電子為大家分享一下SMT貼片車間的崗位有哪些吧，一起了解下去吧。
1、什么是SMT
首先，需要了解什么是SMT。SMT就是表面組裝技術(shù)（SuRFace Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。) p2 t5 M4 D5 J' J3 }- x
2、SMT車間的崗位有哪些# G/ ~0 n) `+ M& W- [0 c3 F: ?
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一般SMT有以下工位) u, X' H
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印刷：操作印刷機使錫膏妥善的印刷到PCB板上，具體工作內(nèi)容依據(jù)印刷機性能是全自動/半自動印刷機，以及產(chǎn)線配置的自動化程度，捷創(chuàng)電子工廠使用的是全自動印刷機，相對來說人力消耗較少。
操機：貼片機操作，主要負責(zé)上料及一般報警的處理
爐前（中檢）：負責(zé)檢查貼片工序后的PCB板有沒有零件貼漏或者貼歪等不良現(xiàn)象。
爐后：檢查回流焊出來的產(chǎn)品是否有不良及貼標簽等 b* T% z*
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AOI檢測：觀察AOI光學(xué)檢測儀檢測出的產(chǎn)品是否存在不良，具體不良在何處，以便維修。
外觀維修：這個不能算產(chǎn)線了，一般是單獨出來的，負責(zé)維修爐后檢出的外觀不良的產(chǎn)品
