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深圳SMT貼片廠家捷創(chuàng)電子如何確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠？

在電子制造行業(yè)，SMT貼片加工的質(zhì)量直接決定最終產(chǎn)品的性能與可靠性。作為深圳地區(qū)知名的SMT貼片廠家，捷創(chuàng)電子通過系統(tǒng)化的質(zhì)量管理體系與先進工藝控制，構(gòu)建了全方位質(zhì)量保障閉環(huán)。

捷創(chuàng)電子從物料源頭建立嚴格篩選機制，所有元器件均通過權(quán)威渠道采購，并依托自主檢測實驗室進行來料檢驗。通過X-ray檢測、AOI光學(xué)檢測等手段，捷創(chuàng)電子對焊膏印刷、元件貼裝、回流焊接等關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)100%過程監(jiān)控，確保每個貼裝環(huán)節(jié)符合IPC-A-610G標準。

在工藝控制方面，捷創(chuàng)電子采用智能溫控回流焊系統(tǒng)和氮氣保護工藝，有效防止元件氧化和虛焊現(xiàn)象。通過實施SPC統(tǒng)計過程控制，捷創(chuàng)電子對生產(chǎn)參數(shù)進行實時采集與分析，使貼片精度始終保持在±0.03mm范圍內(nèi)，遠超行業(yè)標準要求。

為保障長期可靠性，捷創(chuàng)電子建立完善的環(huán)境試驗體系，配備三防漆涂覆設(shè)備和老化測試系統(tǒng)，對成品進行高低溫循環(huán)、振動沖擊等加速壽命測試。這種前瞻性質(zhì)量驗證手段使捷創(chuàng)電子客戶的產(chǎn)品市場不良率控制在百萬分之五十以內(nèi)。

值得一提的是，捷創(chuàng)電子自主研發(fā)的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，為每個產(chǎn)品建立全生命周期質(zhì)量檔案。通過唯一識別碼可實現(xiàn)精準質(zhì)量追溯，這種數(shù)字化管理方式使捷創(chuàng)電子在2023年客戶滿意度調(diào)研中獲得98.2%的優(yōu)異評價。

持續(xù)改進是捷創(chuàng)電子質(zhì)量文化的核心，公司每月組織跨部門質(zhì)量分析會，運用8D方法系統(tǒng)解決潛在問題。正是這種對品質(zhì)的極致追求，使捷創(chuàng)電子成為醫(yī)療電子、汽車電子等領(lǐng)域客戶長期信賴的合作伙伴。

通過構(gòu)建“預(yù)防-控制-改進”三位一體的質(zhì)量管理模式，捷創(chuàng)電子不僅確保每塊PCBA的即時質(zhì)量，更通過200余項工藝控制點為產(chǎn)品長期穩(wěn)定運行提供保障。選擇捷創(chuàng)電子，即是選擇經(jīng)得起時間檢驗的卓越品質(zhì)。

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