在工業(yè)自動化領(lǐng)域，PCB作為設(shè)備控制系統(tǒng)的核心載體，其質(zhì)量與交付效率直接影響整個產(chǎn)業(yè)鏈的運轉(zhuǎn)。捷創(chuàng)電子憑借二十年工控領(lǐng)域深耕，通過三大核心體系構(gòu)建了質(zhì)量與交期的雙重保障。
捷創(chuàng)電子從原材料端實施全鏈路品控，與全球TOP5覆銅板供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作，所有進廠板材均通過XRF檢測儀進行重金屬含量分析。針對工控產(chǎn)品高穩(wěn)定性需求，捷創(chuàng)電子獨創(chuàng)“三階溫度沖擊測試法”，在-55℃至125℃區(qū)間進行200次循環(huán)驗證，確保PCB在極端環(huán)境下仍保持性能穩(wěn)定。
為保障交付精準性，捷創(chuàng)電子投入千萬級智能管理系統(tǒng)。通過MES系統(tǒng)實時追蹤生產(chǎn)節(jié)點，結(jié)合ERP物料預(yù)警機制，使常規(guī)工控板交期壓縮至7-12天。2023年實施的智能倉儲系統(tǒng)，讓物料調(diào)配效率提升40%，有效應(yīng)對緊急訂單需求。
在工藝控制方面，捷創(chuàng)電子建立四重檢測防線：AOI自動光學(xué)檢測精度達2.5微米，飛針測試覆蓋100%網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，針對工控板特有的厚銅設(shè)計實施3D切片分析，最后經(jīng)由資深工程師進行工況模擬測試。這種嚴苛品控使捷創(chuàng)電子的產(chǎn)品首次通過率持續(xù)保持在98.5%以上。
針對不同工控應(yīng)用場景，捷創(chuàng)電子組建專業(yè)方案團隊。從線路設(shè)計階段的阻抗控制，到生產(chǎn)過程中的沉金工藝參數(shù)優(yōu)化，為客戶提供定制化解決方案。其軍工級PCB生產(chǎn)線，可穩(wěn)定實現(xiàn)20層高密度互聯(lián)板制造，滿足高端數(shù)控系統(tǒng)需求。
通過構(gòu)建“質(zhì)量前置+智能交付”雙輪驅(qū)動模式，捷創(chuàng)電子已服務(wù)超過500家工控設(shè)備制造商，在保證產(chǎn)品可靠性的同時，實現(xiàn)月度產(chǎn)能突破15萬平方米。這種以技術(shù)為基石、以客戶為中心的發(fā)展理念，使捷創(chuàng)電子持續(xù)領(lǐng)跑工控PCB制造賽道。
以上就是《工控PCB廠家捷創(chuàng)電子如何保障產(chǎn)品質(zhì)量與交期？》的全部內(nèi)容，如果有l(wèi)ayout設(shè)計、PCB制板、SMT貼片、元器件代購、鋼網(wǎng)加工、三防漆噴涂、組裝測試等相關(guān)需求，可以聯(lián)系我們捷創(chuàng)：19807550944
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