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在電子制造行業(yè)，SMT貼片質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和可靠性。深圳作為全球電子制造中心，聚集了數(shù)千家SMT貼片廠家，但如何選擇才能確保產(chǎn)品質(zhì)量？捷創(chuàng)電子憑借二十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。

首先需要考察廠家的設(shè)備配置。高精度貼片機(jī)、SPI錫膏檢測(cè)儀、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備是保證貼片精度的基礎(chǔ)。捷創(chuàng)電子引進(jìn)日本富士NXT系列貼片線和德國(guó)ERSA回流焊設(shè)備，最小可完成01005元件貼裝，貼裝精度達(dá)到±25μm，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

其次要關(guān)注工藝管控體系。捷創(chuàng)電子建立全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，從錫膏印刷、元件貼裝到回流焊接，每個(gè)工序都設(shè)有21個(gè)質(zhì)控點(diǎn)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控爐溫曲線、濕度環(huán)境等參數(shù)，確保焊接良品率穩(wěn)定在99.95%以上。

物料管理能力同樣關(guān)鍵。捷創(chuàng)電子與TI、Murata等原廠建立直供渠道，配備恒溫恒濕倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，對(duì)BGA、QFN等敏感元件實(shí)行真空包裝管理，從源頭上杜絕元器件氧化、受潮等質(zhì)量隱患。

在技術(shù)團(tuán)隊(duì)方面，捷創(chuàng)電子擁有15名資深工程師組成的工藝團(tuán)隊(duì)，能為客戶提供DFM可制造性分析，提前優(yōu)化設(shè)計(jì)缺陷。曾幫助某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)改進(jìn)BGA布局，將焊接不良率從500ppm降至50ppm。

特別在可靠性測(cè)試環(huán)節(jié)，捷創(chuàng)電子實(shí)驗(yàn)室配備X-Ray檢測(cè)儀、ICT測(cè)試臺(tái)等設(shè)備，可完成三維堆疊檢測(cè)、功能測(cè)試等全項(xiàng)目驗(yàn)證。去年為工業(yè)控制客戶生產(chǎn)的10萬片板卡，在客戶端實(shí)現(xiàn)零批次性質(zhì)量問題。

選擇SMT貼片廠家不能僅比較報(bào)價(jià)，更應(yīng)綜合評(píng)估其技術(shù)實(shí)力和質(zhì)量體系。捷創(chuàng)電子建議客戶實(shí)地考察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過試產(chǎn)驗(yàn)證工藝能力。只有像捷創(chuàng)電子這樣具備完善質(zhì)量保障體系的廠家，才能真正為客戶提供可靠的SMT貼片服務(wù)。

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