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在尋找PCBA加工供應(yīng)商時，很多客戶都希望能夠在72小時內(nèi)完成打樣交付，尤其是在產(chǎn)品開發(fā)初期，這一時間節(jié)點尤為關(guān)鍵。然而，實際情況往往與承諾不符，打樣周期拖延至一周甚至更長，導(dǎo)致項目進度受到影響。為什么打樣周期不穩(wěn)定？如何確保準時交付？

打樣周期拖延的原因

打樣周期不穩(wěn)定，通常是因為以下幾個原因：

工廠生產(chǎn)排期不合理：當訂單量較大時，部分工廠的生產(chǎn)排期可能無法保證及時安排打樣。

缺料或物料管理不善：在生產(chǎn)過程中，一旦遇到物料短缺或庫存管理不精準，打樣周期往往會被推遲。

工藝問題：打樣階段涉及多個工藝環(huán)節(jié)，如果每個環(huán)節(jié)未能有效銜接，也會導(dǎo)致交期延誤。

深圳捷創(chuàng)電子的解決方案

為了保障客戶的需求，深圳捷創(chuàng)電子在處理打樣訂單時，始終堅持準時交付，我們通過以下措施確保72小時交付的承諾：

精準的生產(chǎn)排期與優(yōu)先處理
深圳捷創(chuàng)電子擁有完善的生產(chǎn)排期系統(tǒng)，對于打樣訂單，我們設(shè)立專門優(yōu)先處理通道。無論是PCB設(shè)計還是SMT貼片，我們都能根據(jù)客戶需求進行精準排期，確保項目按時交付。

高效的物料采購與庫存管理
物料的供應(yīng)是打樣周期中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。深圳捷創(chuàng)電子依托強大的物料供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，保證了充足的物料庫存，減少因缺料而導(dǎo)致的生產(chǎn)延遲。我們的物料采購團隊在接到訂單后，第一時間確認所有物料的可用性，確保順利進行。

工藝與流程優(yōu)化
深圳捷創(chuàng)電子在打樣過程中，采用優(yōu)化的生產(chǎn)流程與先進的工藝設(shè)備，每一個環(huán)節(jié)都在嚴格把控之中。我們在工控、醫(yī)療等領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗，對產(chǎn)品的每個細節(jié)都力求完美，確保無論是技術(shù)難度較高的樣板，還是緊急的時間要求，都能按時交付。

快速響應(yīng)與透明溝通
打樣周期一旦延誤，往往是溝通不暢導(dǎo)致的。我們在客戶需求確認后，會第一時間向客戶反饋生產(chǎn)進度，及時處理任何突發(fā)情況，確?？蛻羰冀K掌握最新的項目進展。