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在PCBA加工中，很多客戶會遇到樣品打樣合格，但一旦進(jìn)入量產(chǎn)階段，產(chǎn)品質(zhì)量就出現(xiàn)了波動，甚至批量問題。你是否曾面臨過這種情況？為什么樣品和量產(chǎn)之間存在差距，又該如何解決？

問題原因

生產(chǎn)工藝差異：打樣時，工藝控制可能較為寬松，而進(jìn)入量產(chǎn)后，生產(chǎn)流程、設(shè)備、人員等方面的要求變得更為嚴(yán)格，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)的不一致。

物料變化：小批量樣品時，物料供應(yīng)商可能會更靈活或量少，但量產(chǎn)時，物料可能來自不同批次或供應(yīng)商，導(dǎo)致批次間的差異。

設(shè)備調(diào)試與生產(chǎn)節(jié)奏：樣品生產(chǎn)時，設(shè)備調(diào)試和工藝調(diào)整相對較少，而量產(chǎn)時，生產(chǎn)節(jié)奏加快，設(shè)備調(diào)試可能不如樣品生產(chǎn)時細(xì)致，導(dǎo)致質(zhì)量問題。

解決方案

嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝：深圳捷創(chuàng)電子在樣品生產(chǎn)和量產(chǎn)生產(chǎn)之間，確保工藝一致性，制定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程。我們通過設(shè)備精確調(diào)試、嚴(yán)密的工藝監(jiān)督，確保樣品和量產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

物料追溯與管理：我們采用完整的物料追溯體系，每一批次的物料來源都能夠追溯，確保量產(chǎn)使用的物料和打樣時一致。如果客戶需要，物料變更前需書面確認(rèn)，以避免任何不必要的質(zhì)量問題。

量產(chǎn)前的全面驗證：在開始量產(chǎn)前，我們會對量產(chǎn)工藝進(jìn)行全面的驗證，模擬大批量生產(chǎn)環(huán)境，確保所有工藝與設(shè)備狀態(tài)達(dá)到最佳。這樣，量產(chǎn)階段就能最大程度避免樣品合格但量產(chǎn)不穩(wěn)定的問題。

深圳捷創(chuàng)電子擁有先進(jìn)的PCBA加工技術(shù)和豐富的行業(yè)經(jīng)驗，尤其在工控和醫(yī)療領(lǐng)域，我們能夠針對性地提供符合客戶需求的定制化方案，確保每一批次產(chǎn)品的高質(zhì)量和高可靠性。

無論是小批量樣品還是大批量生產(chǎn)，深圳捷創(chuàng)電子都能為您提供一致的質(zhì)量保障。