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你是否遇到以下問題

· 焊膏印刷偏移，導(dǎo)致虛焊現(xiàn)象頻發(fā)？

· 鋼網(wǎng)制作精度不高，影響SMT生產(chǎn)質(zhì)量？

· 印刷工藝管控不到位，造成返工和延遲交付？

深圳捷創(chuàng)電子如何解決焊膏印刷偏移問題？

焊膏印刷是SMT生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，印刷偏移容易導(dǎo)致虛焊、短路等質(zhì)量問題。深圳捷創(chuàng)電子通過精確的鋼網(wǎng)制作和嚴格的印刷工藝管控，確保每一批次產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，避免因印刷偏差引發(fā)的質(zhì)量問題。

1. 高精度鋼網(wǎng)制作

鋼網(wǎng)制作的精度直接影響焊膏的準確印刷。深圳捷創(chuàng)電子采用高精度激光切割設(shè)備，確保鋼網(wǎng)孔徑、厚度和尺寸符合設(shè)計要求。我們嚴格按照客戶的PCB設(shè)計數(shù)據(jù)制作鋼網(wǎng)，確保每次焊膏印刷的質(zhì)量穩(wěn)定，從根本上減少了焊膏偏移的風險。

2. 嚴格的焊膏印刷工藝管控

在焊膏印刷過程中，深圳捷創(chuàng)電子采用自動化貼片機和高精度印刷設(shè)備，嚴格控制每一步的工藝參數(shù)，包括壓力、速度、角度等，以確保焊膏均勻、準確地印刷到每個焊盤上。通過精密的設(shè)備和嚴格的工藝控制，我們能夠有效避免焊膏印刷不均和偏移問題，確保后續(xù)焊接質(zhì)量。

3. 先進的質(zhì)量檢測手段

為了進一步保證焊膏印刷的精準性，深圳捷創(chuàng)電子在生產(chǎn)過程中引入了AOI（自動光學檢測）和SPI（焊膏印刷檢測）設(shè)備。這些設(shè)備可以實時檢測焊膏印刷的質(zhì)量，自動識別是否有焊膏偏移或不均勻的情況，并及時調(diào)整生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品的焊接精度。

4. 工控與醫(yī)療領(lǐng)域的高標準要求

對于工控和醫(yī)療領(lǐng)域的客戶，深圳捷創(chuàng)電子更是嚴格遵循行業(yè)的高標準要求，針對性地優(yōu)化焊膏印刷工藝和鋼網(wǎng)制作，以滿足這些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品精度和穩(wěn)定性的高要求。通過定制化的服務(wù)，確保每一批次的小批量或大批量生產(chǎn)都能達到行業(yè)標準，減少質(zhì)量問題。

5. 全程質(zhì)量追溯

深圳捷創(chuàng)電子建立了完善的質(zhì)量追溯體系。從鋼網(wǎng)制作到焊膏印刷，每個環(huán)節(jié)都能通過系統(tǒng)追溯，確保發(fā)現(xiàn)問題時能夠迅速定位，并采取相應(yīng)的整改措施。

通過精確的鋼網(wǎng)制作和嚴格的焊膏印刷工藝控制，深圳捷創(chuàng)電子能夠有效解決焊膏印刷偏移問題，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品的高質(zhì)量交付。對于工控和醫(yī)療行業(yè)的客戶，我們提供更高標準的服務(wù)，確保每一項生產(chǎn)任務(wù)都能順利完成。