想要生產(chǎn)0.4mm小間距BGA,卻擔心焊接難度大,良率低?
擔心小間距BGA焊接不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質量和交期?
解決方案:深圳捷創(chuàng)電子助你攻克小間距BGA焊接難關
在PCBA制造過程中,小間距BGA(Ball Grid Array)焊接一度被認為是技術難點,尤其是0.4mm的小間距。面對這樣復雜的焊接工藝,很多企業(yè)擔心其良率低、質量不穩(wěn)定。但其實,只要有正確的工藝和設備支持,0.4mm小間距BGA焊接是完全可以實現(xiàn)高良率的。
1. 0.4mm小間距BGA焊接的難點
由于小間距BGA引腳間距小,焊膏的涂布量需要非常精確,且表面張力與焊接過程中溫度的變化都會對焊接效果產(chǎn)生影響。這使得焊接過程對設備精度和工藝參數(shù)要求極高。
2. 深圳捷創(chuàng)電子的解決方案:高精度設備與嚴格工藝控制
深圳捷創(chuàng)電子憑借多年的經(jīng)驗,已積累了成熟的小間距BGA焊接技術。我們采用先進的激光鋼網(wǎng)技術,確保每個焊點都能精準對位,同時優(yōu)化了焊接參數(shù),確保焊接過程的穩(wěn)定性。我們還使用高精度的貼片機,能夠精準控制元器件的放置,避免因元件偏移導致的焊接不良。同時,深圳捷創(chuàng)電子的回流焊爐采用了精確的溫控系統(tǒng),能夠精準控制溫區(qū)曲線,確保每一顆BGA焊點的質量。
3. 如何保證高良率?
對于0.4mm小間距BGA的焊接,我們通過以下幾項措施,確保良率達到行業(yè)領先水平:
精準的焊膏印刷:控制焊膏的厚度和分布,保證每個焊點都能達到理想的狀態(tài)。
嚴格的溫區(qū)控制:確?;亓骱笢貐^(qū)曲線的精準,避免過熱或過冷導致焊接不良。
實時監(jiān)控與質量檢測:我們在焊接過程中,使用在線X-Ray檢測設備,實時監(jiān)控焊點質量,確保每個小間距BGA都能焊接成功。
4. 行業(yè)應用:工控與醫(yī)療領域的需求
在工控和醫(yī)療領域,小間距BGA通常用于高精度、高可靠性的產(chǎn)品,這對焊接質量要求極為嚴格。深圳捷創(chuàng)電子深知這一點,因此在生產(chǎn)過程中采取了額外的質量控制措施,確保在高難度焊接環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的高良率。
通過深圳捷創(chuàng)電子的精密技術和工藝優(yōu)化,0.4mm小間距BGA的焊接良率已經(jīng)穩(wěn)定在98%以上,并且在實際生產(chǎn)中,我們的良率表現(xiàn)持續(xù)保持在行業(yè)領先水平。