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在電子產(chǎn)品研發(fā)進程中，PCBA 打樣的交貨周期至關(guān)重要，它直接影響到產(chǎn)品能否按時進入下一研發(fā)環(huán)節(jié)或推向市場。深圳作為國內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)，擁有眾多 PCBA 加工廠，各廠交貨時間因自身能力與服務(wù)模式而異。其中，深圳捷創(chuàng)電子在打樣交貨方面展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。今天捷創(chuàng)小編特意整理了相關(guān)內(nèi)容，希望看完后能夠幫助到您！

常規(guī)打樣：高效流程保障快速交付

深圳捷創(chuàng)電子專注中小批量 PCBA 一站式服務(wù)，從 Layout 設(shè)計到最終成品交付，構(gòu)建了一套高效協(xié)同的作業(yè)流程。正常情況下，若客戶物料齊全，捷創(chuàng)電子承諾 3 天內(nèi)完成打樣交貨。這得益于其內(nèi)部精細化的生產(chǎn)管理。在 Layout 設(shè)計階段，10 人專業(yè)團隊深入了解客戶需求，無論是工控設(shè)備對穩(wěn)定性、抗干擾性的嚴苛要求，還是醫(yī)療設(shè)備對高精度的特殊需求，都能迅速展開設(shè)計工作，確保設(shè)計方案精準無誤，為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)奠定良好基礎(chǔ)。在 PCB 制板環(huán)節(jié)，自有 20000㎡的工廠可制作 1 - 40 層多高層板、多階 HDI 盲埋板等復(fù)雜板型，先進的制板設(shè)備與成熟工藝，極大提升了制板效率。SMT 加工環(huán)節(jié)，80 人專業(yè) SMT DIP 團隊操作 7 臺雅馬哈貼片機和 3 臺高性能 8 溫區(qū)回流焊，高效完成元器件貼裝與焊接工作，整個流程緊密銜接，保障了常規(guī)打樣的高效交付。

加急打樣：8 小時極速響應(yīng)

在電子行業(yè)，時常會面臨緊急項目需求，時間緊迫。深圳捷創(chuàng)電子推出的 8 小時加急響應(yīng)服務(wù)，堪稱行業(yè)典范。當客戶有緊急打樣需求時，捷創(chuàng)電子迅速啟動應(yīng)急機制。銷售團隊第一時間與客戶溝通，詳細了解訂單細節(jié)與緊急程度；工藝團隊依據(jù)豐富經(jīng)驗，快速制定最適配的生產(chǎn)工藝方案；采購團隊憑借廣泛的供應(yīng)商資源，迅速調(diào)配所需物料。通過 AI 驅(qū)動的訂單解析系統(tǒng)，快速獲取設(shè)計文件關(guān)鍵參數(shù)，減少溝通耗時；利用智能排程算法，將緊急訂單靈活插入生產(chǎn)線，優(yōu)先保障生產(chǎn)。曾有一家通信設(shè)備企業(yè)在參與重要項目投標前夕，發(fā)現(xiàn) PCBA 樣板需緊急修改并重新打樣，捷創(chuàng)電子各部門協(xié)同作戰(zhàn)，僅用 8 小時就完成了從設(shè)計修改、物料采購到生產(chǎn)加工的全部流程，助力客戶順利參與投標，充分彰顯了其在加急打樣服務(wù)上的卓越能力。

影響交貨時間的其他因素

當然，打樣交貨時間并非僅取決于加工廠自身。客戶資料的完整性與準確性對交貨時間影響顯著。若客戶提供的 PCB 電子文件、坐標文件、BOM 清單等資料存在錯誤或缺失，加工廠需要額外時間與客戶溝通確認、修改完善，這必然會延長打樣周期。此外，原材料供應(yīng)情況也不容忽視。若遇到市場上某些元器件短缺，采購周期變長，也可能導(dǎo)致打樣交貨時間延遲。但深圳捷創(chuàng)電子憑借其在行業(yè)內(nèi)多年積累的資源與經(jīng)驗，與眾多優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定合作關(guān)系，在應(yīng)對原材料供應(yīng)問題上具備更強的協(xié)調(diào)能力，能最大程度降低此類因素對交貨時間的影響。深圳捷創(chuàng)電子在 PCBA 打樣交貨時間上，以常規(guī) 3 天內(nèi)的高效交付和 8 小時加急響應(yīng)的極速服務(wù)，滿足了不同客戶在不同場景下的需求，為客戶的產(chǎn)品研發(fā)與項目推進提供了有力的時間保障，在深圳 PCBA 加工行業(yè)中樹立了良好的時效標桿。

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