在SMT生產(chǎn)中,返修率偏高往往被視為“不可避免的現(xiàn)實(shí)”。貼裝完成后,虛焊、橋連、立碑等問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn),返修工位長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行,不僅影響交付節(jié)奏,也大幅推高制造成本。
但在大量實(shí)際案例中,高返修率并不等同于工藝水平不足,而往往是工藝窗口設(shè)置過(guò)窄所導(dǎo)致的系統(tǒng)性問(wèn)題。
1. 什么是SMT工藝窗口
工藝窗口,指的是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)仍能保證穩(wěn)定質(zhì)量的參數(shù)區(qū)間。在SMT中,這一窗口涵蓋焊膏印刷厚度、貼裝精度、回流焊溫度曲線、時(shí)間參數(shù)以及環(huán)境條件等多個(gè)維度。如果工藝參數(shù)僅在“臨界點(diǎn)”附近勉強(qiáng)可用,一旦出現(xiàn)輕微波動(dòng),就會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為焊接不良,最終體現(xiàn)為返修率上升。
2. 工藝窗口過(guò)窄的典型表現(xiàn)
工藝窗口過(guò)窄時(shí),生產(chǎn)對(duì)外部變化極為敏感。例如焊膏狀態(tài)略有變化,印刷效果立刻不穩(wěn)定;PCB平整度略有偏差,貼裝良率明顯下降;回流焊爐負(fù)載變化,就會(huì)引發(fā)焊點(diǎn)質(zhì)量波動(dòng)。這類問(wèn)題在首件階段不一定明顯,卻會(huì)在連續(xù)生產(chǎn)中集中爆發(fā),導(dǎo)致返修量持續(xù)增加。
3. 過(guò)度“壓參數(shù)”帶來(lái)的隱性風(fēng)險(xiǎn)
為了追求高良率或滿足特殊結(jié)構(gòu)需求,有些項(xiàng)目會(huì)將工藝參數(shù)設(shè)置得非常激進(jìn)。例如極薄鋼網(wǎng)、極窄焊盤、極限回流焊峰值溫度等。雖然短期內(nèi)看似可行,但對(duì)工藝穩(wěn)定性的容忍度極低。一旦進(jìn)入量產(chǎn)階段,這種“壓參數(shù)”的工藝設(shè)計(jì)就會(huì)迅速暴露問(wèn)題,返修率自然居高不下。
4. 拓寬工藝窗口的實(shí)踐思路
降低SMT返修率,關(guān)鍵在于拓寬工藝窗口,而非反復(fù)補(bǔ)救。這需要在設(shè)計(jì)階段就考慮制造可行性,在制程中通過(guò)鋼網(wǎng)優(yōu)化、焊膏匹配、回流焊曲線驗(yàn)證等方式,建立更具容錯(cuò)性的工藝體系。在實(shí)際項(xiàng)目中,深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司在PCBA一站式服務(wù)中,會(huì)通過(guò)樣品驗(yàn)證和量產(chǎn)評(píng)估,確保工藝參數(shù)具備足夠窗口寬度,從而在批量生產(chǎn)中保持穩(wěn)定良率,減少返修發(fā)生。
總結(jié)
SMT返修率高,并非單一缺陷導(dǎo)致,而是工藝窗口過(guò)窄的集中體現(xiàn)。只有從整體工藝體系出發(fā),避免極限化參數(shù)設(shè)置,建立具有容錯(cuò)能力的工藝窗口,才能真正降低返修率,提升SMT及PCBA生產(chǎn)的效率和可靠性。