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在很多項目評審中，經(jīng)常能聽到一句話：“這個板子SMT肯定沒問題，我們產(chǎn)線能力夠?！?/span>從設(shè)備規(guī)格、貼裝精度、回流焊能力來看，這句話往往也沒錯。但真正進入量產(chǎn)后，卻發(fā)現(xiàn)問題并不集中在“能不能做”，而是逐步體現(xiàn)在——良率下降、穩(wěn)定性變差、返修和現(xiàn)場異常增加。這類問題，往往不是SMT工藝能力不足，而是產(chǎn)品設(shè)計正在持續(xù)透支制造能力。

你是否遇到過以下問題？

• 設(shè)計評審?fù)ㄟ^，量產(chǎn)初期正常，后期問題越來越多
• 工藝被不斷微調(diào)，只是為了“勉強跑得動”
• 同類產(chǎn)品越做越難，但設(shè)備和人員并未發(fā)生明顯變化

如果有類似感受，往往說明設(shè)計與制造的邊界已經(jīng)被推到了極限。

解決方案：從“做得到”轉(zhuǎn)向“做得穩(wěn)”

設(shè)計滿足最小工藝能力，并不等于適合長期量產(chǎn)。

1. 設(shè)計在反復(fù)消耗工藝余量

在SMT制造中，每一道工序都有可接受范圍。當(dāng)焊盤尺寸、間距、器件布局被不斷壓縮時，設(shè)計實際上是在持續(xù)消耗這些余量。單個參數(shù)看似仍在規(guī)格內(nèi)，但整體系統(tǒng)已經(jīng)接近失穩(wěn)邊緣。

2. “極限設(shè)計”讓波動無法被吸收

在設(shè)計接近工藝極限時，任何微小變化都會被放大。焊膏狀態(tài)、器件公差、環(huán)境溫濕度，都會直接影響結(jié)果。這類產(chǎn)品往往在實驗室表現(xiàn)良好，但量產(chǎn)一致性極差。

3. 工藝被迫為設(shè)計兜底

當(dāng)設(shè)計缺乏余量時，制造端只能通過調(diào)參、補償和經(jīng)驗來維持良率。這種方式短期有效，但長期會讓制程越來越脆弱。一旦人員、環(huán)境或物料發(fā)生變化，問題就會集中暴露。

4. 高密度并不等于高可靠

很多設(shè)計為了追求小型化或功能集成，極度壓縮布局空間。但高密度設(shè)計如果沒有同步考慮制造穩(wěn)定性，往往會犧牲長期可靠性。焊點強度、熱應(yīng)力分布、返修可行性都會受到影響。

5. 設(shè)計階段忽略了量產(chǎn)節(jié)奏

部分設(shè)計在打樣階段完全可行，但并未考慮量產(chǎn)節(jié)拍下的真實狀態(tài)。鋼網(wǎng)釋放、貼裝穩(wěn)定性、回流熱均衡，在高節(jié)拍條件下都會發(fā)生變化。這類問題往往要到放量后才被發(fā)現(xiàn)。

6. 制造問題被“誤判”為工藝水平不足

當(dāng)異常頻繁出現(xiàn)時，很容易被歸因于“工藝沒調(diào)好”。但實際上，很多問題是設(shè)計階段就已經(jīng)決定的。繼續(xù)在工藝端強行優(yōu)化，只會進一步透支系統(tǒng)穩(wěn)定性。

7. 設(shè)計與制造協(xié)同才是長期解法

真正成熟的產(chǎn)品，并不是把制造能力用到極限，而是在設(shè)計階段就為制造留出足夠空間。在一些項目中，捷創(chuàng)電子會在評審階段重點關(guān)注設(shè)計是否過度依賴工藝極限，從制造可持續(xù)性的角度給出調(diào)整建議，減少后期反復(fù)調(diào)試和風(fēng)險積累。

總結(jié)