在PCBA加工過程中,拼板設(shè)計(jì)不合理會給生產(chǎn)帶來不少麻煩,特別是工藝邊不足5mm時(shí),生產(chǎn)定位會變得非常困難,影響生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。尤其在高密度產(chǎn)品的生產(chǎn)中,這一問題尤為突出。
定位困難,影響生產(chǎn)效率
工藝邊不足5mm會使得生產(chǎn)過程中的定位變得不精準(zhǔn),尤其是在自動化生產(chǎn)線中,定位誤差會導(dǎo)致焊接不良、貼裝不準(zhǔn)等問題。生產(chǎn)線的自動化設(shè)備依賴精確的定位來保證工藝的一致性,設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響生產(chǎn)進(jìn)度。
焊接和貼裝精度低
拼板設(shè)計(jì)不合理,尤其是工藝邊過窄時(shí),焊接和貼裝精度將無法保證。由于定位誤差,焊接點(diǎn)容易出現(xiàn)不良,甚至出現(xiàn)虛焊、漏焊等問題,這會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,影響客戶的使用體驗(yàn)。
成本增加,生產(chǎn)周期延長
拼板設(shè)計(jì)不當(dāng)不僅影響生產(chǎn)線效率,還可能增加返工和修復(fù)成本。尤其對于需要快速交付的訂單,生產(chǎn)周期的延長無疑會影響客戶的交期和市場競爭力。
優(yōu)化拼板設(shè)計(jì),合理規(guī)劃工藝邊
深圳捷創(chuàng)電子采用先進(jìn)的拼板設(shè)計(jì)技術(shù),在設(shè)計(jì)階段就充分考慮工藝邊的寬度。通過合理的拼板布局和工藝邊設(shè)計(jì),確保每塊板的定位精準(zhǔn),避免因工藝邊過窄而導(dǎo)致的生產(chǎn)定位困難。我們保證每個(gè)拼板的工藝邊都符合生產(chǎn)需求,通常保持5mm以上的工藝邊寬度,確保生產(chǎn)設(shè)備能夠準(zhǔn)確定位。
使用高精度定位系統(tǒng)
為了提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,深圳捷創(chuàng)電子還配備了高精度的自動化生產(chǎn)設(shè)備。這些設(shè)備能夠自動識別并精準(zhǔn)定位工藝邊,確保每個(gè)組件的貼裝和焊接都符合標(biāo)準(zhǔn),減少誤差。
為工控和醫(yī)療領(lǐng)域提供穩(wěn)定的解決方案
在工控和醫(yī)療等對質(zhì)量要求高的行業(yè),深圳捷創(chuàng)電子特別注重拼板設(shè)計(jì)的合理性。通過優(yōu)化拼板設(shè)計(jì),我們確保產(chǎn)品在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性和高效性,降低因設(shè)計(jì)不當(dāng)帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
通過合理的拼板設(shè)計(jì)和高精度的生產(chǎn)流程,深圳捷創(chuàng)電子幫助客戶提升生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶在工控、醫(yī)療等領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)需求。