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你是否遇到過(guò)以下問(wèn)題？

PCB在裝配或清洗后，字符出現(xiàn)模糊、掉字、脫落現(xiàn)象？
批量生產(chǎn)時(shí)字符質(zhì)量不穩(wěn)定，影響追溯和產(chǎn)品外觀？

解決方案：從絲印材料與工藝全過(guò)程控制字符質(zhì)量

PCB字符絲印雖然不直接參與電氣功能，但在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、追溯管理和裝配識(shí)別中具有重要作用。一旦字符模糊或脫落，不僅影響外觀，還可能造成裝配錯(cuò)誤、售后追溯困難等問(wèn)題。實(shí)際生產(chǎn)中，字符問(wèn)題往往源于材料選擇和工藝控制不當(dāng)。

1. 絲印油墨選型不當(dāng)

不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)字符油墨的耐熱性、耐化學(xué)性要求差異較大。如果油墨耐溫等級(jí)不足，在SMT回流焊或波峰焊高溫環(huán)境下，字符就可能出現(xiàn)變色、模糊甚至脫落。此外，若油墨與PCB基材或阻焊層的附著力不匹配，即便初期字符清晰，也會(huì)在后續(xù)工序中逐漸剝離。

2. 板面清潔度不足

絲印前板面若殘留油污、灰塵或助焊劑殘留，會(huì)直接影響油墨附著力。在生產(chǎn)中，這類(lèi)問(wèn)題往往不易察覺(jué)，但在清洗或多次熱循環(huán)后，字符容易整體脫落。尤其是在高密度PCB或醫(yī)療、工業(yè)類(lèi)產(chǎn)品中，對(duì)字符穩(wěn)定性要求更高，前處理清潔尤為關(guān)鍵。

3. 曝光、固化工藝參數(shù)失控

字符油墨需要通過(guò)曝光和固化形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。曝光不足會(huì)導(dǎo)致油墨交聯(lián)不完全，表面看似正常，實(shí)際強(qiáng)度偏低；固化溫度或時(shí)間不足，則會(huì)在焊接或清洗過(guò)程中出現(xiàn)字符掉落。反之，過(guò)度固化也可能導(dǎo)致字符發(fā)脆，在機(jī)械或熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。

4. 后段工序影響被低估

字符質(zhì)量不僅受制板工藝影響，還會(huì)受到后段SMT、清洗和裝配工序的影響。例如強(qiáng)堿或強(qiáng)溶劑清洗工藝，若未與絲印油墨性能匹配，會(huì)加速字符脫落。在實(shí)際項(xiàng)目中，深圳捷創(chuàng)電子會(huì)在制板與PCBA裝配之間進(jìn)行工藝協(xié)同評(píng)估，確保字符油墨能夠適應(yīng)后續(xù)所有工序要求。

PCB字符模糊或脫落，并非單一工藝失誤，而是油墨選型、前處理、曝光固化及后段工序綜合作用的結(jié)果。通過(guò)合理選擇絲印油墨、加強(qiáng)板面清潔、精準(zhǔn)控制固化參數(shù)，并與后段裝配工藝協(xié)同驗(yàn)證，才能確保PCB字符在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)保持清晰穩(wěn)定。

深圳捷創(chuàng)電子在PCBA一站式服務(wù)中，將字符質(zhì)量控制納入整體工藝體系，幫助客戶提升產(chǎn)品一致性和可追溯性。