在PCB設(shè)計評審階段,線寬線距明明都滿足DFM規(guī)則,也通過了制造可行性檢查,但一到量產(chǎn),卻不斷出現(xiàn)短路、開路、阻抗漂移甚至報廢的情況。
問題不在“合不合規(guī)”,而在你看到的規(guī)則 ≠ 工廠真正能長期穩(wěn)定做到的能力。
你是否遇到過以下問題?
解決方案:從“規(guī)則合規(guī)”轉(zhuǎn)向“制程能力匹配”
DFM規(guī)則只是“能不能做”,而不是“能不能穩(wěn)定做”。
真正影響量產(chǎn)穩(wěn)定性的,是制程能力窗口(Process Window)。
1. 線寬線距極限≠量產(chǎn)穩(wěn)定區(qū)間
比如某工廠標稱最小線寬線距4/4mil,但它的量產(chǎn)穩(wěn)定區(qū)間可能是6/6mil。
如果你把設(shè)計壓在極限值上,小樣板能做出來,量產(chǎn)波動卻會指數(shù)級放大。
2. 蝕刻、沉銅、圖形轉(zhuǎn)移都會疊加誤差
線條在生產(chǎn)中會經(jīng)歷:
每一步都會引入微小偏差。當設(shè)計靠近極限時,這些偏差會直接導(dǎo)致開路或短路。
3. 不同銅厚與層數(shù),對線寬穩(wěn)定性影響巨大
內(nèi)層厚銅、多層板、高密度設(shè)計,會讓蝕刻均勻性更難控制。同樣的線寬規(guī)則,在2層板上穩(wěn)定,在10層板上可能就成為高風險設(shè)計。
4. 設(shè)計端與制造端能力脫節(jié)
很多設(shè)計規(guī)則來自行業(yè)通用規(guī)范,而非目標工廠的真實能力。在一些量產(chǎn)項目中,捷創(chuàng)電子會在設(shè)計評審階段就將PCB制程能力窗口引入規(guī)則,而不是等到量產(chǎn)后再返工。
總結(jié)
“合規(guī)”只是入場券,“可量產(chǎn)”才是真正的競爭力。如果線寬線距沒有匹配到制造能力,再完美的設(shè)計也會在量產(chǎn)中失控。