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你是否遇到過以下問題？

PCB在裝配或清洗后，字符出現(xiàn)模糊、掉字、脫落現(xiàn)象？
批量生產(chǎn)時字符質(zhì)量不穩(wěn)定，影響追溯和產(chǎn)品外觀？

解決方案：從絲印材料與工藝全過程控制字符質(zhì)量

PCB字符絲印雖然不直接參與電氣功能，但在產(chǎn)品標識、追溯管理和裝配識別中具有重要作用。一旦字符模糊或脫落，不僅影響外觀，還可能造成裝配錯誤、售后追溯困難等問題。實際生產(chǎn)中，字符問題往往源于材料選擇和工藝控制不當。

1. 絲印油墨選型不當

不同應用場景對字符油墨的耐熱性、耐化學性要求差異較大。如果油墨耐溫等級不足，在SMT回流焊或波峰焊高溫環(huán)境下，字符就可能出現(xiàn)變色、模糊甚至脫落。此外，若油墨與PCB基材或阻焊層的附著力不匹配，即便初期字符清晰，也會在后續(xù)工序中逐漸剝離。

2. 板面清潔度不足

絲印前板面若殘留油污、灰塵或助焊劑殘留，會直接影響油墨附著力。在生產(chǎn)中，這類問題往往不易察覺，但在清洗或多次熱循環(huán)后，字符容易整體脫落。尤其是在高密度PCB或醫(yī)療、工業(yè)類產(chǎn)品中，對字符穩(wěn)定性要求更高，前處理清潔尤為關(guān)鍵。

3. 曝光、固化工藝參數(shù)失控

字符油墨需要通過曝光和固化形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。曝光不足會導致油墨交聯(lián)不完全，表面看似正常，實際強度偏低；固化溫度或時間不足，則會在焊接或清洗過程中出現(xiàn)字符掉落。反之，過度固化也可能導致字符發(fā)脆，在機械或熱應力作用下產(chǎn)生裂紋。

4. 后段工序影響被低估

字符質(zhì)量不僅受制板工藝影響，還會受到后段SMT、清洗和裝配工序的影響。例如強堿或強溶劑清洗工藝，若未與絲印油墨性能匹配，會加速字符脫落。在實際項目中，深圳捷創(chuàng)電子會在制板與PCBA裝配之間進行工藝協(xié)同評估，確保字符油墨能夠適應后續(xù)所有工序要求。

PCB字符模糊或脫落，并非單一工藝失誤，而是油墨選型、前處理、曝光固化及后段工序綜合作用的結(jié)果。通過合理選擇絲印油墨、加強板面清潔、精準控制固化參數(shù)，并與后段裝配工藝協(xié)同驗證，才能確保PCB字符在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)保持清晰穩(wěn)定。

深圳捷創(chuàng)電子在PCBA一站式服務(wù)中，將字符質(zhì)量控制納入整體工藝體系，幫助客戶提升產(chǎn)品一致性和可追溯性。