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在電子制造業(yè)快速發(fā)展的今天，高多層PCB板作為高端電子設(shè)備的核心載體，其質(zhì)量穩(wěn)定性直接關(guān)系到終端產(chǎn)品的性能與可靠性。作為行業(yè)領(lǐng)先的高多層PCB板生產(chǎn)廠家，捷創(chuàng)電子通過建立完善的質(zhì)量管控體系，從原材料篩選到生產(chǎn)工藝優(yōu)化，全方位確保每一塊電路板都達到客戶期望的高標準。

捷創(chuàng)電子深知優(yōu)質(zhì)原材料是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。公司與國內(nèi)外知名供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作，對所有進廠的覆銅板、半固化片、銅箔等關(guān)鍵材料實行嚴格的入廠檢驗制度。通過光譜分析、熱應(yīng)力測試等手段，確保基材的介電常數(shù)、損耗因子、耐熱性等參數(shù)完全符合高層數(shù)板制造要求，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。

在生產(chǎn)工藝方面，捷創(chuàng)電子投入巨資引進先進的激光鉆孔設(shè)備、真空壓機、自動光學(xué)檢測系統(tǒng)等專業(yè)設(shè)備。針對高多層板特有的層間對準難題，捷創(chuàng)電子采用獨特的X-ray打靶定位系統(tǒng)，確保20層以上PCB板的層間對準精度控制在±25μm以內(nèi)。通過精確控制壓合過程的溫度、壓力和時間曲線，有效避免層間氣泡、白斑等缺陷的產(chǎn)生。

捷創(chuàng)電子建立了貫穿全流程的質(zhì)量監(jiān)控體系。從內(nèi)層圖形轉(zhuǎn)移、層壓成型到表面處理，每個工序都設(shè)置了嚴格的質(zhì)量控制點。采用自動光學(xué)檢測設(shè)備對線路進行100%檢測，通過飛針測試儀完成電氣性能驗證，同時定期進行切片分析、熱沖擊測試等可靠性驗證，確保產(chǎn)品在高溫高濕等惡劣環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能。

值得一提的是，捷創(chuàng)電子還構(gòu)建了完善的可追溯系統(tǒng)。每批產(chǎn)品都有專屬追溯碼，記錄從原材料批次到各工序生產(chǎn)參數(shù)的全流程數(shù)據(jù)。當出現(xiàn)質(zhì)量異常時，能夠快速定位問題環(huán)節(jié)，及時采取糾正措施。這種精細化的管理方式使捷創(chuàng)電子能夠持續(xù)提升產(chǎn)品直通率，目前其高多層板的平均一次通過率已達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

除了硬件投入和流程管控，捷創(chuàng)電子還高度重視人才隊伍建設(shè)。定期組織技術(shù)人員參加國際最新標準培訓(xùn)，組建專業(yè)的質(zhì)量改善小組，通過PDCA循環(huán)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝。這種對技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求，使得捷創(chuàng)電子在阻抗控制、信號完整性等關(guān)鍵技術(shù)指標上始終保持競爭優(yōu)勢。

經(jīng)過多年發(fā)展，捷創(chuàng)電子已建立起覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、測試全環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系。公司先后通過ISO9001、IATF16949等國際質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信設(shè)備、工業(yè)控制、汽車電子等高可靠性要求領(lǐng)域。未來，捷創(chuàng)電子將繼續(xù)秉持質(zhì)量為先的理念，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的高多層PCB板解決方案。

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